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精铸中频炉、铸钢、铸铁、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金加热炉
一.简介Instructions
中频电源,是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置,主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、透热和淬火等领域。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制,与其它线路相比,具有技术先进,结构简单,性能稳定可靠,调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电源、电压过载时的快速保护功能,使该产品运行十分可靠。适用于长期或间断工作。
二.精谱中频炉用途 Applications of yiphee MF Furnace:
中频感应炉 中频感应炉又叫中频无芯感应炉,主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温,也可用于金、银等贵金属的熔炼。
三.精谱中频炉的特点:
1.熔化速度快,溶液温度均匀,氧化损耗小,金属成份均匀:
2.可从冷炉直接起熔,溶液可全部倒空,更换品种方便;
3.炉壳采用铸铝合金或钢壳结构,占地面积小;
4.操作维修简单, 作业环境好,污染小;
5.可配置快速熔炼型、功率分配型等多种形式、配置灵活、方便;
6.与工频感应炉相比,中频感应炉的电磁搅拌适中,炉衬使用寿命长,运行时能自动跟踪负载参数的变化,无需调节补偿电容量;
7.功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节;
8.炉体翻转倾倒方便,可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式。
9.可以再任何状态下随时启动或停机。
四.精谱中频熔炼设备的组成:
1.采用电动、手动倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、铝壳炉体、减速机、支架、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚(或坩埚模)等组成。
2.采用液压倾炉方式的一般由主机柜、电容柜、钢壳炉体、液压站、水冷电缆、倾炉控制箱、坩埚(或坩埚模)等组成。
五.中频炉水冷方式选择:
1.水槽+水泵:水槽中的水通过水泵加压进入设备,出水流回水槽循环使用。通过流动的水,自然散发热量;
2.水槽+水泵+冷却塔:水槽中的水通过水泵加压进入设备,出水流回水槽循环使用。通过冷却塔散发水中热量,冷却塔用强风将循环水冷却,可以有效加大散热量,减小用户的水池;
3.水槽+水泵+冷却塔+换热器方式:用户自备的外循环水采用普通水,内循环水采用纯净水,避免结水垢,设备使用寿命长;
4.闭式冷却方式:不需要进行水冷准备工作,用户不用挖水池买水泵等工作,安装方便、可靠快捷、节能环保。强风通过散热管来冷却循环纯水,纯水损耗很小。
中频熔炼炉主要技术参数 MAIN PARAM ETERS OF THE MF SMELTING FURNACE(a)
容量 | KG | 10-50KG | 100KG | 150KG | 200KG | 250KG | 350KG | 500KG | 600KG |
功率(钢) | KW | 50KW | 100 KW | 100KW | 120KW | 130KW | 180KW | 250KW | 350KW |
输入电压 | V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
输入相数 |
| 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
输入频率 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
输入电流 | A | 80A | 160A | 160A | 192A | 208A | 288A | 400A | 560A |
配套变压器 | KVA | 60KVA | 120KVA | 120KVA | 150KVA | 150KVA | 200KVA | 315KVA | 400KVA |
输出电压 | V | 750V | 750V | 750V | 750V | 750V | 750V | 750V | 750V |
输出频率 | HZ | 2.5KHZ | 1KHZ | 1KHZ | 1KHZ | 1KHZ | 1KHZ | 1KHZ | 1KHZ |
炉内温度(钢) | ℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ |
炉内温度(铸铁) | ℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ |
炉内温度(铜) | ℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ |
炉内温度(铝) | ℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ |
熔化时间 | 分 | 20-60 | 20-60 | 30-70 | 30-70 | 30-70 | 30-70 | 30-70 | 40-80 |
吨耗电(钢) | Kw.h/T | 900 | 850 | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 700 |
吨耗电(铸铁) | Kw.h/T | 850 | 800 | 800 | 750 | 750 | 700 | 650 | 650 |
吨耗电(铜) | Kw.h/T | 500 | 500 | 500 | 490 | 490 | 480 | 480 | 470 |
吨耗电(黄铜) | Kw.h/T | 480 | 450 | 450 | 440 | 430 | 430 | 420 | 420 |
吨耗电(铝) | Kw.h/T | 780 | 750 | 750 | 730 | 710 | 670 | 620 | 610 |
设备耗水量 | T/h | 3 | 5 | 5 | 7 | 7 | 8 | 10 | 11 |
进水压力 | MPa | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
设备体积 | M3 | 1.2 | 6 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | 11 |
设备重量 | KG | 350 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | 2300 | 2500 |
容量 | KG | 750KG | 1000KG | 1250KG | 1500KG | 2000KG | 3000KG | 5000KG |
功率(钢) | KW | 450KW | 600KW | 800KW | 1000KW | 1250KW | 1500KW | 2500KW |
输入电压 | V | 380V | 380V 380V-2 | 380V 380V-2 | 380V 380V-2 | 660V 380V-2 | 660V 380V-2 | 1000V 660V-2 |
输入相数 | 相 | 3 | 3/6 | 3/6 | 3/6 | 3/6 | 3/6 | 3/6 |
输入频率 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
输入电流 | A | 720A | 960A 480A | 1280A 640A | 1600A 800A | 1120A 1000A | 1350A 1200A | 2000A 1120A |
配套变压器 | KVA | 500KVA | 600KVA 800KVA | 800KVA 1250KVA | 1250KVA 1500KVA | 1500KVA 1800KVA | 1800KVA 2000KVA | 3000KVA 3500KVA |
输出电压 | V | 1500V | 1500V 2500V | 1500V 2500V | 1500V 2500V | 2500V
| 2500V | 3500V |
输出频率 | KHZ | 1KHZ | 0.8KHZ | 0.8KHZ | 0.8KHZ | 0.7KHZ | 0.7KHZ | 0.5KHZ |
炉内温度(钢) | ℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ | 1650℃ |
炉内温度(铸铁) | ℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ | 1450℃ |
炉内温度(铜) | ℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ | 1250℃ |
炉内温度(铝) | ℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ |
熔化时间 | 分 | 40-80 | 50-90 | 50-90 | 50-90 | 50-90 | 60-100 | 60-100 |
吨耗电(钢) | Kw.h/T | 650 | 620 | 600 | 600 | 580 | 570 | 560 |
吨耗电(铸铁) | Kw.h/T | 630 | 610 | 580 | 580 | 570 | 560 | 550 |
吨耗电(铜) | Kw.h/T | 450 | 440 | 430 | 430 | 420 | 410 | 400 |
吨耗电(黄铜) | Kw.h/T | 400 | 390 | 380 | 380 | 360 | 330 | 310 |
吨耗电(铝) | Kw.h/T | 600 | 570 | 550 | 540 | 520 | 500 | 500 |
设备耗水量 | T/h | 15 | 18 | 20 | 25 | 28 | 35 | 43 |
进水压力 | MPa | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
设备体积 | M3 | 12 | 13 | 14 | 15 | 17 | 20 | 23 |
设备重量 | KG | 3800 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | 8500 |
1. 熔化时间和吨耗电都与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等因素有重要关系;
2.以上为标准产品数据,也可以按用户要求的参数特殊设计产品。
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