保温装饰一体板胶水

产品说明

　　基本特性

　　ZL-1091是一种无溶剂、双组份的聚氨脂粘合剂。主剂是一种含羟基的预聚物，固化剂是一种含异氰酸酯的预聚物。混合时主剂与固化剂的重量比是5：1，产品无毒无味安全环保，固化后形成一种硬弹性的物质，固化前后体积没有变化。可用于粘接金属和非金属结构材料，具有优异的耐候性、耐老化、抗冲击、耐震动疲劳以及粘接强度高等特性。

　　应用领域　

　　保温装饰一体板行业：如无机板、铝蜂窝板、玻璃钢及各种保温材料等粘合，它对金属，木材，塑料和硬发泡材料的表面有很好的粘合性。

　技术参数 注：以下数据在22℃下测

　　主剂ZL-1091(白料) 固化剂ZL-109(黑料)

　　颜色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方厘米) 1.55±0.05 1.22±0.05

　　状态 流体 流体

　　粘度(mpa.3) 28000±3000 250±100

　　粘度测法 Brookfield粘度计旋转法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主剂和固化剂搅拌均匀后)

　　状态 流体

　　混胶或施胶时间 40-60分钟(环境温度决定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改变)

　　初始粘力形成 2-5小时(环境温度决定)

　　最终粘力形成 5-7天(粘接达到最高强度)

　　完全固化 7天后

　　剪切强度 大于8Mpa(铝/铝基材)

　　剥离强度 大于14N/cm

　　适用环境温度 -40℃至110℃

　　短暂暴露1小时的最高温度 120℃

　　注意事项

　　A无论是主剂或固化剂，在生产过程中没用完的黑白料(即没混合的胶液)，必须密封隔绝空气。因为空气中的水分子会与其反应，导致粘接强度下降和气泡的形成。

　　B贮存期间不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要处理，不能有油污、沙粒、灰尘等。

　　D盛胶的容器不能有水、油污，用后及时清洗。

　　E胶水混合主剂和固化剂配比是5：1，一定要称准确。电动搅拌(上下、左右搅拌)必须要均匀，搅拌均匀后胶液是一个颜色，才能施胶。

　　F施胶时间必须控制在40-60分钟内，越快越好，施胶时要穿鞋套。

　　G开放时间约60分钟(温度影响变化)即涂抹胶后把板复合要有压力，这个时间为开放时间。越短越好此时粘接强度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成时间为2-5小时后，才可加工下一道工序(此时不宜剧烈震动、摔、敲等)。

　　清洗

　　没固化的胶液、胶桶、刮胶板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的胶体只能用机械打磨的方法清除。

　　贮存期

　　原包装下12个月。(自生产出厂之日起)

　　包装

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)或1250kg(ZL-1091)、250kg(ZL-109)

　　也可按客户具体要求包装　

注：不同温度的初始粘力形成时间“

　　以上资料和数据是我们大量实验和实践所得，由于工作环境温度、湿度及基材的不同，郑重建议客户使用时进行深入的实验，并与我们技术人员交流、沟通、提高工作效率，避免生产材料浪费。我公司有权根据情况对以上内容进行修改。

岩棉板胶水

产品说明

　　基本特性

　　ZL-1091是一种双组份的聚氨脂粘合剂。主剂是一种含羟基的预聚物，固化剂是一种含异氰酸酯的预聚物。混合时主剂与固化剂的重量比是5：1，产品无毒无味安全环保，固化后形成一种硬弹性的物质，固化前后体积没有变化。

　　应用领域

　　对无机板、聚苯板、挤塑板、岩棉板、PU板、发泡水泥板等材料的复合粘接。

　　技术参数 注：以下数据在22℃下测

　　主剂ZL-1091(白料) 固化剂ZL-109(黑料)

　　颜色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方厘米) 1.50±0.05 1.22±0.05

　　状态 流体 流体

　　粘度(mpa.3) 23000±3000 250±100

　　粘度测法 Brookfield粘度计旋转法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主剂和固化剂搅拌均匀后)

　　状态 流体

　　混胶或施胶时间 40-60分钟(环境温度决定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改变)

　　初始粘力形成 3-6小时(视环境温度决定)

　　最终粘力形成 5-7天(粘接达到最高强度)

　　完全固化 7天后

　　剪切强度 大于7Mpa(铝/铝基材)

　　适用环境温度 -40℃至100℃

　　短暂暴露1小时的最高温度 120℃

　　注意事项

　　A无论是主剂或固化剂，在生产过程中没用完的黑白料(即没混合的胶液)，必须密封隔绝空气。因为空气中的水分子会与其反应，导致粘接强度下降和气泡的形成。

　　B贮存期间不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要处理，不能有油污、沙粒、灰尘等。

　　D盛胶的容器不能有水、油污，用后及时清洗。

　　E胶水混合主剂和固化剂配比是5：1，一定要称准确。电动搅拌(上下、左右搅拌)必须要均匀，搅拌均匀后胶液是一个颜色，才能施胶。

　　F施胶时间必须控制在40-60分钟内，越快越好，施胶时要穿鞋套。

　　G开放时间约70分钟(温度影响变化)即涂抹胶后把板复合要有压力，这个时间为开放时间。越短越好此时粘接强度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成时间为3-6小时后，才可加工下一道工序(此时不宜剧烈震动、摔、敲等)。

　　清洗

　　没固化的胶液、胶桶、刮胶板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的胶体只能用机械打磨的方法清除。

　　贮存期

　　原包装下12个月。(自生产出厂之日起)

　　包装

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)

　　也可按客户具体要求包装

　　以上资料和数据是我们大量实验和实践所得，由于工作环境温度、湿度及基材的不同，郑重建议客户使用时进行深入的实验，并与我们技术人员交流、沟通、提高工作效率，避免生产材料浪费。我公司有权根据情况对以上内容进行修改。

铝蜂窝板胶水

产品说明

　　基本特性

　　ZL-1091是一种无溶剂、双组份的聚氨脂粘合剂。主剂是一种含羟基的预聚物，固化剂是一种含异氰酸酯的预聚物。混合时主剂与固化剂的重量比是5：1，产品无毒无味安全环保，固化后形成一种硬弹性的物质，固化前后体积没有变化。可用于粘接金属和非金属结构材料，具有优异的耐候性、耐老化、抗冲击、耐震动疲劳以及粘接强度高等特性。

　　应用领域　　

　　保温装饰一体板行业：如无机板、铝蜂窝板、玻璃钢及各种保温材料等粘合，它对金属，木材，塑料和硬发泡材料的表面有很好的粘合性。

　　技术参数 注：以下数据在22℃下测

　　主剂ZL-1091(白料) 固化剂ZL-109(黑料)

　　颜色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方厘米) 1.55±0.05 1.22±0.05

　　状态 流体 流体

　　粘度(mpa.3) 28000±3000 250±100

　　粘度测法 Brookfield粘度计旋转法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主剂和固化剂搅拌均匀后)

　　状态 流体

　　混胶或施胶时间 40-60分钟(环境温度决定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改变)

　　初始粘力形成 2-5小时(环境温度决定)

　　最终粘力形成 5-7天(粘接达到最高强度)

　　完全固化 7天后

　　剪切强度 大于8Mpa(铝/铝基材)

　　剥离强度 大于14N/cm

　　适用环境温度 -40℃至110℃

　　短暂暴露1小时的最高温度 120℃

　　注意事项

　　A无论是主剂或固化剂，在生产过程中没用完的黑白料(即没混合的胶液)，必须密封隔绝空气。因为空气中的水分子会与其反应，导致粘接强度下降和气泡的形成。

　　B贮存期间不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要处理，不能有油污、沙粒、灰尘等。

　　D盛胶的容器不能有水、油污，用后及时清洗。

　　E胶水混合主剂和固化剂配比是5：1，一定要称准确。电动搅拌(上下、左右搅拌)必须要均匀，搅拌均匀后胶液是一个颜色，才能施胶。

　　F施胶时间必须控制在40-60分钟内，越快越好，施胶时要穿鞋套。

　　G开放时间约60分钟(温度影响变化)即涂抹胶后把板复合要有压力，这个时间为开放时间。越短越好此时粘接强度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成时间为2-5小时后，才可加工下一道工序(此时不宜剧烈震动、摔、敲等)。

　　清洗

　　没固化的胶液、胶桶、刮胶板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的胶体只能用机械打磨的方法清除。

　　贮存期

　　原包装下12个月。(自生产出厂之日起)

　　包装

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)或1250kg(ZL-1091)、250kg(ZL-109)

　　也可按客户具体要求包装

注：不同温度的初始粘力形成时间“

　　以上资料和数据是我们大量实验和实践所得，由于工作环境温度、湿度及基材的不同，郑重建议客户使用时进行深入的实验，并与我们技术人员交流、沟通、提高工作效率，避免生产材料浪费。我公司有权根据情况对以上内容进行修改。