刀体材料选择高强度合金钢，并经过反复精细的冷热处理，使其在使用中变形极小。实际生产证明，其主要性能对比指标如下：类别 刀具材质 冲剪次数(横剪) / 一次滚剪长度(纵剪） 刃磨 总寿命 横剪 合金工具钢 5000-10000次 高速钢 10000-20000次 600000次 硬质合金 1000000次以上 4000000次 纵剪 合金工具钢 3000-4000M 50000M 高速钢 7500-8000M 240000M 硬质合金 100000M以上 3400000以上 为保证刀具的高精度要求，除配置精密机床外，还专门设计了精密的工装.完善的质量保证体系和采取德国Widia公司先进的制造工艺，使生产的刀具完全满足用户的使用要求。横、纵剪的主要技术参数横剪 工作面平行度 <0.005mm 工作面垂直度 <0.005mm 基准面平面度 <0.02mm 角度公差 <2’ 表面粗糙度 Ra=0.2 刀片连接无缝痕 纵剪 径向跳动 <0.01mm 端面跳动 <0.005mm 内孔公差 H5 表面粗糙度 Ra=0.2 刀片相对刀体没有松动和窜动 .
我们的产品可适用于以下行业：大型钢铁制造厂，钢管厂，有色金属加工厂，捆扎材料厂，冷扎厂，包装材料厂，钢板加工服务中心，钢筛厂，带钢厂，分条机生产商
对高精度的要求，我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆，其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的。
随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和专业的知识，还可满足客户对厚度，平行度，平面度，外圆和内圆等更高的公差要求 。
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