功率：4.5KW 转速：24000r/min 夹头：ISO30 电压：380V 频率：400Hz
我公司专业修理数控设备主轴，快速修复，最快24小时内修复。
维修项目有：
主轴轴承更换，主轴拉爪，主轴拉杆，主轴弹簧碟片更换，主轴锥孔研磨，主轴动平衡。
修理品牌有：
台湾罗翌ROYAL,台湾普森POSA,台湾旭泰SPINTECH等进口主轴维修。
江苏，上海，安徽地区可上门服务。服务热线：18961433301，0519-81198122
主轴维修说明：
一、维修周期：常规主轴的维修周期为1-2个工作日内（不包括物流时间）
国产电主轴维修周期为1-2个工作日内
进口电主轴维修周期为5-7个工作日内
二、保修期限：6个月
三、维修精度：动平衡达G1,噪音度60DB,精度0.015/300mm内,端面跳动0.005mm内
维修流程：
下面是我司部分维修主轴案例及维修工场情况：
一、雕铣机用电主轴的技术融合
高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承，或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限长。
高速电机技术：电主轴是电机与主轴融合在一起的产物，电机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电机，其关键技术是高速度下的动平衡。
二、雕铣机用电主轴定期检查
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
三、雕铣机用电主轴保养
1 每天要清理主轴电机卡头和压帽。
2 使用具有自动润滑功能的设备，要注意观察自动润滑油油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。
3 进入JDTEST检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行10分钟，工作正常表明定期保养完成。
维修及检测设备有：
1、超声波清洗机。2、主轴检测棒。3、主轴动平衡机。4、主轴温升检测仪。5、主轴跑合平台。6、主轴噪声检测仪。7、主轴震动仪。8、轴承压力机。9、轴承加热器。
江苏，上海，安徽地区可上门服务。服务热线：18961433301，0519-81198122
功率：4.5KW 转速：24000r/min 夹头：ISO30 电压：380V 频率：400Hz
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主轴维修说明：
一、维修周期：常规主轴的维修周期为1-2个工作日内（不包括物流时间）
国产电主轴维修周期为1-2个工作日内
进口电主轴维修周期为5-7个工作日内
二、保修期限：6个月
三、维修精度：动平衡达G1,噪音度60DB,精度0.015/300mm内,端面跳动0.005mm内
维修流程：
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一、雕铣机用电主轴的技术融合
高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承，或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限长。
高速电机技术：电主轴是电机与主轴融合在一起的产物，电机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电机，其关键技术是高速度下的动平衡。
二、雕铣机用电主轴定期检查
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
三、雕铣机用电主轴保养
1 每天要清理主轴电机卡头和压帽。
2 使用具有自动润滑功能的设备，要注意观察自动润滑油油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。
3 进入JDTEST检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行10分钟，工作正常表明定期保养完成。
维修及检测设备有：
1、超声波清洗机。2、主轴检测棒。3、主轴动平衡机。4、主轴温升检测仪。5、主轴跑合平台。6、主轴噪声检测仪。7、主轴震动仪。8、轴承压力机。9、轴承加热器。
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