乙烯基鳞片胶泥_乙烯基脂鳞片底涂防腐年限，联系电话:13082091206刘经理
玻璃鳞片胶泥的用量应有一个范围。一般最高以30%为宜。30%以下，随着鳞片用量的增加，可形成较好的搭接和重叠排列，涂层的致密性大大提高，故用量与耐蚀性成直线关系。但用量过高，鳞片不能被树脂完全包裹，造成无序堆砌，使金属内部形成空隙和气孔，影响涂层致密性，反而降低了耐蚀性。而且涂层的物理性能，如附着力、柔韧性和耐冲击性亦会急剧下降。
玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。
玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
以环氧树脂、改性沥青、固化剂为基料，玻璃鳞片为主要骨料，通过基料的选择和玻璃鳞片不同表面处理比较制得高固体份重防腐蚀涂料，适用于各类化工、海洋等恶劣腐蚀环境。对玻璃鳞片的防腐机理作了探讨并指出玻璃鳞片的选择和良好的表面处理是该类涂料获得优良性能的关键。
环氧玻璃鳞片胶泥涂料在碳钢基层上使用的方法
　主要检查项目为：设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），
焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
喷砂处理： 
　　鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
玻璃鳞片胶泥用途产品特点：
耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥用途耐高温、耐冲击性能好。
耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
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但是使用常规的无气喷涂泵时，搭设临时设施。承德乙烯基脂玻璃鳞片涂料厂家，海上建筑，宜昌防腐玻璃鳞片胶泥厂家，将越来越为广泛。宜春环氧玻璃鳞片涂料价格，这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列，常州高温树脂涂料厂家！底漆涂刷！其用量为1，储存与运输！100m2！敲打和施焊，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程。

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