我们建议制造企业尽可能地使用可以快速设置长度、调整简便的模具类型，因为这样可以减少大量的机床准备时间和模具安装时间。对于模具整体结构，可以通过减少可拆卸零部件的数量来简化模具组合。一套1.25inB工位的原始型冲芯组合，顶部有冲模头、退料弹簧和弹簧套筒。冲模头主要的作用是提供一个打击面，从而引导力流推动冲芯，此外，它还起到了调整长度的作用。这类模具的每个零件都有自己的功能，因此调节起来非常费时费力。MATE超能系列的冲芯组合可以把这3个零件的功能集成起来，变成一个整体的无需拆卸的组件，同时具有调整长度、退料以及引导力流的作用，而且在调整过程中，无需再使用其他的装卸工具。通过这种置换，使得模具调整的时间大大缩短，从而提高了装刀效率。

要想增加冲床的有效运营时间，就需要尽量减少使用模具的类型。多年来，MATE进行了许多不同的模具设计和翻新。MATE的经验是，使用灵活的模具管理系统可以简化模具的类型、避免依赖装卸模具和设置冲床参数所需的知识水平。
简化模具组合