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一、产品参数
二、产品特点
HLQD型中空液压扳手主要特点:
1、薄型套筒扳手能在空间受到限制或工况苛刻要求的地方使用。
2、套筒扳手、工作油缸、反力臂结构件组装为整体,使整套工具重量减轻,降低了劳动者的工作强度。
3、每冲程回转≥15°角,工作效率高,动作速度快。
4、系列化设计,对不同规格的螺栓螺母,只需要更换不同尺寸的扳头即可工作。
5、设计精度为±5%,重复精度为98%。
三、产品操作程序:
1、使用前请仔细阅读使用说民书以及产品铭牌,了解各项技术参数,对液压扳手全部零件进行检查,无任何损伤。
2、根据所需预紧或拆卸的螺栓规格,强度级别确定拆装工艺,计算预紧力矩及所需油压,螺栓伸长变性。
例:(仅供参考)
预紧M56螺栓,强度级别8.8级,螺栓变形区域长度300mm,计算液压扳手使用油压及伸长。
参见表,M56,8.8级螺栓最小破断强度787MPa,预紧力矩(M):5978NM。
预紧所需油压P:M=TL=PSL
P=M/SL
其中S:油缸面积,L:力臂(见表1)
P=5978/∏×0.022×0.1325
=35902952.82/m2
≈36MPa
液压扳手预紧油压36MPa.
螺栓伸长:⊿L=FL/ES1
其中:F:螺栓拉力 L:螺栓长度 E:弹性模量
S1:螺栓断面
⊿L=0.7×784×106×S1×0.3/200×109×S1=0.00082m=0.82mm
螺栓预紧伸长变形0.82mm。
注:以上计算部分数据选用德国标准,请根据实际情况选用本国标准。
3、根据所需预紧或拆卸的螺栓选用相应的液压扳手和套筒,对照压力扭力表使用。
4、将扳手体(1)扳手头(2)装为一体,并插上传力销(11)
5、将装好的液压扳手安装于需要进行预紧或拆卸的螺栓螺母上,调整位置,选择支反力点,将支撑套(10)安装于扳手体六方上支承于牢固的支反力点(架百分表于螺栓头部检测预紧后螺栓伸长)。
6、将低压油管,高压油管分别同扳手体的高低压进油口及油泵高低压出油口相连接,检测连接可靠性。
7、核查全部工作无误后对螺栓进行预紧,加压,并随时观察扳手情况,了解是否到达油缸行程顶点,(如到行程顶点未达到预紧扭力值,停止加压,将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后,再换向加压进行预紧,如此反复直至达到所需压力对应的扭力)。
四、注意事项
1、液压扳手使用前必须严格检查,无任何有损强度的损伤方能使用。
2、预紧使用油压扭力值及螺栓伸长应计算准确,确保无误。
3、预紧时严格控制油缸压力,严禁超铭牌标定油压使用。
4、液压扳手及各相连快速接头应连接可靠,无渗漏方可使用。
5、使用加压时随时注意受力部件的工作情况,如有异常,请立即处理再使用。
6、油缸到行程定点未达到预紧扭力值,停止加压,将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后,再换向加压进行预紧,如此反复直至达到所需压力对应的扭力
五、维护与保养
1、液压扳手应随时保持清洁。特别是进油时不得有灰尘污物。长期存放时,适当时涂覆工业凡士林作防锈处理,并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
2、工作液为运动粘度20-28厘池,如20#机械油或液压油。严禁使用酒精、水等其他介质,且工作也必须清洁。
3、使用搬运时严禁摔、锤击。
4、存放时,适当涂抹工业凡士林防锈处理,放置于工具箱内,保存于