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清洁度检测分析系统符合ISO16232 VDA19  ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的权威产品；由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。

主要特点
1、高清晰度智能化显微镜LEICA DM4000M确保了对颗粒的准确识别
2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高
3、智能化,便利化的软件
4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,权威性高.测定结果的公认性高,如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度.
5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒
6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。
7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国家、国际标准等多国标准（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。
8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407  GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.
9、显微镜:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本专用全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。
10、德国徕卡公司和博世公司联合开发的专用测定和分析标准.
零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。这些情况的出现最终将系统功能丧失或彻底瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。
德国徕卡将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。徕卡DM4000M和DM6000M型清洁度分析仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。徕卡DM4000M和DM6000M型全自动清洁度分析仪已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的首选。
产品应用：
 对于许多行业，清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题，其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性，它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等。
零部件污染物的来源及其危害
产生污染的途径有三，一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物；二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物；三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重最大，而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现最终将导致液压系统功能丧失或彻底瘫痪。 
因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。
清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要，是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。
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