1887年成立的INNSE公司.有超过百年历史的机床制造经验，统一的专业化、提供最优产品的激励和先进的工艺总是能够保证在标准和专业化设计方面的最大可靠性，在全世界的每一个地方，其售前售后服务都能够得到保证。
意大利INNSE-BERARDI公司属于意大利康茂胜集团.康茂胜集团又分了自动化,机床,纺织机械,能源等五个部分.其中康茂胜集团机床分部由两个公司构成：INNSE-BERARDI公司（意大利）和INGERSOLL机床公司（美国），其中意大利INNSE-BERARDI公司拥有强大而领先的技术专利，在世界机床行业内独树一帜。
磨床主轴轴瓦修复过程方案
1、主轴和轴瓦的检测
1.1、拆卸砂轮架内主轴和静压轴瓦，将主轴和轴瓦各部件清洗干净，认真检查主轴是否有不可修复的缺陷，确认没有裂痕，仅见长期使用形成的线性状的磨损，确定可以修复使用；
1.2、测绘主轴和轴瓦，并画出主轴和轴瓦加工图纸和装配图纸;
1.3、根据主轴和轴瓦磨损程度决定如下修复方案：测量后确认主轴磨损比较严重，加工后与轴瓦相配需要1.5MM，确定更新轴瓦的方式修复主轴，主轴外套和油分配器利旧的修复方案。
2、主轴修复:
2.1、主轴粗磨加工，磨掉线性状的磨损痕迹。
2.2、主轴低温定形热处理。
2.3、主轴氮化热处理。
2.4、主轴精研中心孔处理。
2.5、主轴超精磨加工处理。
2.6、主轴轴承安装位置端面精加工处理
3、磨床主轴轴瓦制作:
3.1.主轴轴瓦离心浇铸。
3.2.主轴轴瓦高温热处理。
3.3.主轴轴瓦粗车加工。
3.4.主轴轴瓦低温热处理。
3.5.主轴轴瓦精车加工。
3.6.主轴轴瓦定型热处理。
3.7.主轴轴瓦油腔，油孔精加工。
3.8.主轴轴瓦粗磨加工、精磨加工。
3.9.完成主轴及轴瓦冷装配工序。
3.10.主轴轴瓦研磨、精研磨（乙方需制作主轴检验棒一件，检验套一件 ，甲方提供砂轮卡盘一件）。
3.11.主轴以轴瓦尺寸值进行间隙超精配磨。
3.12.主轴外套及轴承进行保洁冲洗，吹干，涂油试装。
3.13.主轴冲洗、在轴承内装配调整。
4、出厂前调试
4.1、主轴装配好后，连接试验液压系统后进行空转测试，用手动转动主轴，检测主轴浮起量，要求浮起量0.02-0.05mm；
4.2、工作试验，启动液压系统后，用电机转动主轴，要求各静压腔压力表读数相同，压力稳定，主轴旋转平稳无振动，主轴径跳和端跳都在精度范围内，如果不符合需要进一步调整，以达到技术要求。
4.3、合格后，填写调试报告和合格证书，打包装箱后，发运。
武汉宝德机电股份有限公司是专业生产轧辊淬火机床，磨棍间设备，轧辊磨床改造及备件，机床维修改造，机床再制造的专业企业，宝德再制造备件库常年提供HERKULES磨床备件，WALDRICH磨床备件，POMINI磨床备件、汇峰险峰磨床等机床备件。
武汉宝德机电股份有限公司通过对设备进行拆除、解体、清洗，机械部分采用人工刮研、机械加工等方法设备修复基础件，采用修复、更换或改造等方法修复磨损件，使设备恢复机械精度。结合公司研制开发的数控轧辊磨床再制造工艺技术和装置，大量采用以信息技术为核心的数控装置、PLC控制装置、全数字直流调速装置和变频调速装置及各种智能测量仪表。配上我们研制开发的具有中文界面的“宝德加工”、“宝德工艺”、“宝德管理”三大控制软件模块,这样不仅使老设备提高了装备自动化水平，提高了加工精度，而且降低了材料消耗、设备造价和运行能耗，适应了用户单位的操作工掌握现代加工工艺的要求,受到使用者好评。
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