高源村中小型牛奶加工厂污水处理水处理清润全自动控制
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随着人们生活水平的提高,人们对养生的重视,奶制品成为我们生活中不可缺少的一部分。
奶制品主要以牛羊奶等为主要原料,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。
乳制品加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,加工制作的产品。
奶制品废水是指炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。
奶制品废水主要含有蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养物质。
奶制品废水主要来自容器及设备的清洗水,主要成分含有制品原料。
奶制品工业废水具有污染物浓度较高,易生化降解,悬浮物含量高等特点。
奶制品工业包括乳场、奶品接收站和奶品加工厂。
乳场废水主要来自于洗涤水和冲洗水;奶品接收站废水主要是运送奶品所用设备的洗涤水;奶品加工厂废水包括各种设备的洗涤水、地面冲洗水,洗涤与搅拌黄油的废水以及生产各种乳制品的废水。
目前对奶制品的废水处理方法一般采用的是气浮、混凝沉淀、吸附等,去除效果显著。下面我公司就针对奶制品废水的特点研制开发的气浮沉淀一体机做简单的描述:
概况:
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来,从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液,然后减至常压使空气析出,称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出,称为真空式气浮。
近年设计的新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管,可以大大提高沉淀效率,缩短沉淀时间,减小沉淀池体积。正在研究试验的还有周边进水沉淀池。回转配水沉淀池以及中途排水沉淀池等。
沉淀池有各种不同的用途。如在曝气池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量,减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,还有在二级处理后设置的化学沉淀池,即在沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除率。
工作原理:
设备在一定的压力下,通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性都在最佳值之内。气泡迅速粘附水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离,渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水,而清水则通过阀门排出。
悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法。清水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留泡,从而提高气浮效率。再者,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
在奶制品废水是从上向下以流速做竖向流动,污水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态当颗粒沉速时,则颗粒将以的差值向下沉淀,颗粒得以去除;当流速,颗粒出于随机状态,不下沉亦不上升;当流速低时,颗粒将不能沉淀下来,而会被上升水量带走。
适用范围还有哪些?
装置是技术性能先进可靠的固液分寓设备。广泛应用于工业废水,生活污水,有色金属加工废水,石材污水,矿山污水,生化水及各种高悬浮物废水的净化处理。装置内敷设了许多间隔较小的平行倾斜板或直径较小的平行倾斜管的沉淀装置,提高了沉淀效果和出水率,特别对分散性颗粒的去除效果特别显著。该装置广泛使用与工业废水、生活污水、有色金属加工废水的处理,电厂、锅炉房水力除尘废水的处理,煤气站洗涤水的处理,生化水的处理和给水净化的预处理。
对化工废水的颜料油漆等, COD去除率74%,色度去除率93%左右;印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率70左右,BOD去除率50%左右;生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低有良好的效果;炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度;电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50压力以下,去除率均可在70%以上;造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率87%左右,清水完全回用;大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌有较大幅度下降;食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。
售前服务:
详细分析您的水源、水质、精确地确定其特性和参数。
1、采用最先进的工艺、设备和控制技术,达到最高的工作效率。
2、选择先进的工艺、设备和控制模式,为您提供性能价格比最佳的系统。
3、根据您的需要,我们还会建议采用中水回收,再循环系统及废水中和处理等方案,以达到减少水资源浪费、提高经济效益的目的。
售后服务:
建立完善的客户资料档案,对完成工程的运行状况都进行跟踪,由品质工程部定期回访并主动同客户交流设备的运行状况,具体如下:
查看客户系统运行记录表,对有关运行数据记录并分析,提供参考意见;
1、协助客户检查各系统运行状况,根据实际情况是否需要调整工艺参数;
2、协助客户检查各设备运行状况,根据实际情况是否需要更换备品备件;
3、与客户设备维护有关人员进行技术交流,解答客户提出问题,并提供具体的解决措施。
4、客户系统发生故障,接到客户通知后2个工作时内做出反应,同时根据客户提供的情况判断故障类型、原因,做出相应的解决办法。
5、所有出厂产品都配发检验合格证书、使用说明书以及技术资料,以确保用户能正确使用设备并维护自己的有关权益。