

、概述
超声波热量表为机电一体化智能型热能计量仪表,实现对热量的计量。该产品具有外型美观、安装方便、计量准确、运行稳定、抗污防腐能力强、使用寿命长、压力损失小、经济实用等特点,应用于集中供暖、中央空调和冷热联供等热量计量收费的采暖设施中。
二、超声波热量表的原理及主要用途
1、原理及组成:
该仪表主要由配对温度传感器、流量传感器和计算器组成。配对温度传感器测量进水与回水的温度,流量传感器通过时间差测量流经管道的热水的体积,此两项数据被采集后送至积分计算仪,计算出所使用的热量,并最示出来。
2、主要用途:
主要用于计量以水为媒介的热交换系统释放或吸收的热量,用于采暖供热或中央空调(提前向厂方说明)计冷系统,也可用于冷、热联供系统等计量。
三、外形结构及安装示意图
1、小口径DN(15-40)外型尺寸
公称通经 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 |
外形尺寸 | L(长) | 110 | 130 | 160 | 180 | 200 |
L1(加接管总长) | 220 | 230 | 280 | 280 | 304 |
W(宽) | 120 | 120 | 121 | 125 | 130 |
H(高) | 86 | 86 | 89 | 98 | 309 |
接口螺纹 | G3/4 " | G1" | G1 1/4" | G1 1/2" | G2" |
表螺纹 | G1/2" | G3/4" | G1" | G1 1/4" | G1 1/2" |
2、大口径DN(50-200)外型尺寸
公称口径 | 长度 L mm | 宽度 B mm | 连接法兰 GB/T17241.6-1998 |
连接法兰径D1 | 螺纹孔中心直径D2 | 连接螺纹n--M |
DN50 | 200 | 165 | 165 | 125 | 4—M16 |
DN65 | 200 | 185 | 185 | 145 | 4—M16 |
DN80 | 225 | 200 | 200 | 160 | 4—M16 |
DN100 | 250 | 220 | 220 | 180 | 4—M16 |
DN200 | 350 | 340 | 340 | 295 | 8—M22 |
四、安装示意图
1、小口径安装示意图
2、大口径安装示意图
五、正常显示内容
显示次序 | 数据名称 | 显示图案 |
常态 | 休眠状态 | 无显示 |
按键 | 1 | 累积热量 | KW·h |
2 | 热量检定 | KW·h |
3 | 累积冷量 | KW·h |
4 | 冷量检定 | KW·h |
5 | 累积流量 | X.X m3 |
6 | 流量检定 | XX.X L |
7 | 累积工作时间 | XXXXX h |
8 | 入口温度 | XX. XX ℃ |
9 | 出口温度 | XX. XX ℃ |
10 | 温差 | X. XX ℃或XX. XX ℃ |
11 | 当前日期 | XX XX XX |
12 | 瞬时流速 | XX.XX m3/h |
13 | 表地址 | XXXXXXXX |
14 | 当前电压 | X. XX V |
在任意菜单状态下长按按钮8秒进入历史存储,显示如下: |
1 | 累计热量或冷量 | X KW·h |
2 | 累积流量 | X.X m3 |
| 再次按住按键8秒退出历史数据存储状态 |
5分钟无任何动作后进入休眠状态,无任何显示。 |
六、主要技术参数
公称口径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
最大流量gs(m3/h) | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 50 | 80 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 |
常用流量gp(m3/h) | 2.5 | 3.5 | 6 | 10 | 15 | 25 | 40 | 60 | 100 | 150 | 250 | 400 | 600 |
分解流量gf(m3/h) | 0.25 | 0.35 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 25 | 40 | 60 |
最小流量gi(m3/h) | 0.05 | 0.07 | 0.12 | 0.1 | 0.45 | 0.75 | 1.2 | 1.8 | 3 | 4.5 | 7.5 | 12 | 18 |
重量(Kg) | 1.3 | 1.57 | 1.76 | 2.2 | 9.0 | 10.5 | 13 | 17.2 | 20.2 | 23.4 | 27.0 | 33.5 | 45.4 |
长度(L) | 130 | 150 | 180 | 200 | 200 | 200 | 225 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
高度(H) | 116 | 120 | 124 | 128 | 311 | 323 | 339 | 350 | 365 | 395 | 437 | 490 | 540 |
流量最大度数(m3) | XXXXXX.XX |
热量最大度数(KW•h) | XXXXXXXX |
准确度等级 | 2级 |
压力损失 | ≦25KPa |
最大工作压力 | 1.6MPa | 1.0MPa |
温差范围 | (4~95)℃ |
温度范围 | (3~75)K |
温度分辨率 | 0.01℃ |
环境温度 | B类 |
电池寿命 | >6+1年 | >5+1年 |
安装方式 | 水平安装或者垂直安装 |
热(冷)载体 | 热水(计热量) 冷水(计冷量) |
温度传感器 | PT1000 |
七、安装要求
热能表的所有部件(包括流量计部件,温度传感器部件和计算器部件)安装位置应避免曝晒、水淹、冰冻、化学和电磁污染,并方便拆装和抄表。
1、流量传感器的安装
1)安装前应彻底清洗系统管路,清除支管内的麻丝、砂石等杂物,以免造成流量计故障:
2)流量计水平安装,显示窗口位于表体上方;
3)水流方向应与流量计上的箭头标示相一致;
4)前后管道直径要与流量计口径相符;
5)表前应留10DN、 表后应留8DN的直管段(DN为热量表的公称直径);
6)建议安装在回水管道。
7)安装完毕,应在冷热能表进口连接螺母与热能表之间、测温球阀(小口径)或测温调节管(大口径)与铂电阻之间打铅封。
2、温度传感器的安装
1)带有红色标签的温度传感器应安装在进水管上,必须安装在专用的测温球阀、测温三通或测温座上
2)带有蓝色标签的温度传感器应安装在回水管上,必须安装在专用的测温球阀、测温三通或测温座上
3)温度传感器引线不得随意增减、变更。
八、日常维护
1)热能表安装使用后,应定期巡回检查热能表的运行状况和电池电压是否正常;
2)当流量明显减少影响供暖时,应进行过滤器的排污及清理;
3)热能表运行时间达到6年(2个检定周期)或虽不到6年但显示屏显示数据不清晰或电压显示“V”时,即应由专门技术人员更换电池,以免影响热量表的正常工作。