螺旋榨油机
    最早的榨油设备叫土榨(或木榨)，是最简易的榨油设备。随着技术的进步，出规了正式的机械榨油，即机榨。机榨又分为液压式机榨与螺旋式机榨。


   使用与操作
    (1)开车前的准备I作
    ①检查变速箱内油位高低，并对其它润滑部位作仔细检查，分别加好润滑油或润借脂。
    ②要保证榨膛内无任何铁杂硬物漏人。为此，可用手试着盘转动主动轴大三角皮带轮数圈，注意榨机及变速箱内部有无异声。
    ③检查皮带的松紧度。
    ④查看出饼口是否放松，将夹紧螺母松开，拨动调节螺栓，使出值头压住出饼圈，再反向退回四圈，使出饼口留出充分间隙，然后，再用夹紧螺母固定。
    (2)启动电机正式开始榨油前，要启动电动机，让榨机空车运转15分钟，检查空载电流是否处于正常值范围(7-5千瓦电动机三相电流是5安培左右)，并观察各部位工作是否正常。如果有发热或异常的声响.则要及时停机排除故障.
    (3)开车
    ①一切正常后，开始“磨车”喂料，提升榨膛rn度至要求值(约90C以上)。刚开榨时，不能下料过括。.
    ②随着机说逐渐升高，喂料量可逐步加到正常产量水平。同时，扳动调节手柄，调节饼厚，直到正常出油后，用夹紧螺母锁紧。榨机进入正常运转。
    (4)正常运转时的操作榨油时要做到“三看二助”，即一看电流表指数，二看出饼情况，三肴出油情况，做到勤检查，勤调整。
    ①注意电流表的读教:正常运转时，一般应在11-14安培(线电压为380伏时)，当电流超过时说明负荷在加大，应减小负荷，直到电流降至安全数值为止。当电流值偏低时.可能是进料口堵基或“搭桥”，机内榨膛断料所致。这时，必须注意喂料，消除“搭桥”.使其均匀人料。如果所需处理的时间过长，则必须停车清理，当电流谊突然增高时，可能是榨膛内产生了堵塞，应立即停止进料，尽量放大饼厚。如仍无效，须停车排除障故。
    ②注意出饼情况:正常时饼呈瓦片状，紧靠榨琢的一面光滑，而另一面有许多小裂纹，饼落地后很快变硬，表面不带油迹，无焦湖味，较结实。若饼发酥，有焦味，一捏即碎，说明人榨水分太低。若饼松软而无力，呈大片状，则说明人榨水分过高，须及时调节人榨料水分。
    ③注意观察出油、出法情况:正常运转时，出油位置大多集中在前段的榨条圈处(占50%-r55%),靠近的几档榨圈处也有出油(占30%-40e )，汕色清亮。若条排处出片状渣.油中泡沫增多。则是榨料水分过高。如条排处出粉渣，则是水分偏低.正常时出渣很少。若出油的位置前移或后移，或者饼中带油，都是不正常的现象，应调整操作.
    (5)停车正常停车前，应停止进料，然后用人工喂人少量新碎的干饼，将榨胶内的料胚全部顶挤出来.然后再停车。有时(如压榨茶籽等)应该在排完饼以后，再空运转3-5分钟才停车。