天津i-robo喷漆往复机PSA9510-100

往复式单螺杆挤出机结构及用处

1、主机机筒、螺杆均选用积木式设备。机筒由多组开孔和闭孔筒体构成，剖分式的筒体，可疾速便当的翻开，便于清洗、修理;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和运送螺块构成。机筒和螺杆可根据物料种类不一样、技能恳求的不一样,活络构成理想办法。2、齿轮箱和摇晃箱计划一起，完结了螺杆在做旋转运动的一起，进行轴向的往复运动，螺杆每转一星期，往复运动一次，螺纹间断三次，然后发作剧烈的混炼作用。其混合作用是在轴向而不是在径向，且发作在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料遭到均匀的剪应力，而不是一薄层的物料遭到剪切。3、螺纹元件积木式的摆放在芯轴上，可根据不一样的恳求进行摆放组合。机套内衬套上设备有三排销钉，销钉分为六种类型，实心长销钉用来固定内衬套，增强混炼作用;空心长销钉作用是固定、混炼、设备测温头，打针液体助剂;平头长销钉固定内衬套;平头销钉用来堵塞备用孔;实心销钉起混炼作用;短实心销钉对进料口物料进行破碎。跟着螺杆的往复运动，销钉与每个螺块的相对运动轨道呈∞曲线，当捏合销钉经过螺纹空隙时发作轴向物料交流，销钉在螺杆回转一圈的过程中，与螺梭侧边的相对运动发作了对物料的剪切对螺杆和机筒在轴向和径向进行了收拾。这即是往复式混炼挤出机完全混合、捏合和自洁作用根底。这些销钉好像一系列的搅拌器，使物料完结再散布，间断的螺纹使物料发作回流，使物料承受接连的剪切、取向、切开、折叠、拉伸的过程。一部分熔体从头联络，一部分熔体再进一步切开，在每个L/D的螺槽中，熔体要经过四次切开，由此可知，往复式挤出机为何能在非常短的长径比内完结熔体的有用混合。而且机筒内外表都被螺纹元作横扫过，没有物流死角，具有极好的自洁才干，较高的运送功率和安稳均匀的物料停留时间等。4、熔体系，作用是将来自挤出机的高温聚合物熔体增压、清压后流量安稳地送入挤出模头。不管挤出机内压力怎样改动，流量怎样不坚定，熔体泵可以一向供应模头一定量的物料。齿轮是熔体泵的中心，齿轮的旋转和啮合一方面可以揉捏齿)I间的熔体，使物料从一端运送到另一地;另一方面齿轮的啮合能封闭低压腔，削减逆流降低加工温度，有利于建立较高的输出压力。咱们选用渐开线型斜齿轮，能添加齿轮啮合的重合度，啮合时跟着齿轮不断的吸入和排出能对物料进行续、平稳的揉捏，减小压力的不坚定，抵达安稳运送熔体的目的。一起斜齿轮还具有一定的自洁作用，避免物料的堆积分解。在熔体泵外部装有加热、冷却设备，目的是把温度控制在一定的范围内，使其坚持最佳的技能情况，加热办法有电加热和油加热两种办法。