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金属冲压件是指在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 金属冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为金属冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2) 金属冲压时由于模具保证了金属冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以金属冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
(3) 金属冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应，金属冲压的强度和刚度均较高。
(4) 金属冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，金属冲压件的成本较低。
对于汽车冲压件的外表面，我们是通过如下几点来检查的。
一般外表面分为3种，A级面、B级面、C级面。我们是这样定义的。所谓的A级面就是客户经常看到的面。如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件等。B级面是指在不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面、顶部或同等面等。而C级面是指产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。具体见下面的图示：
我们所有的检验都是在正常照明光源为40W荧光灯(相当于80-120LUX光照)，对检验人员也是有要求的，检验人员的双眼矫正视力必须在1.0以上，检查过程中不会使用到放大镜，所检验表面和人眼取正常观察角度±45o角内，距离300mm。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。A级面停留15秒，B级面停留10秒，C级面停留5秒。
正是因为我们严格的要求，所有我们的产品品质一如既往，所有我们是您定制汽车冲压件的不二选择。
