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　　常见问题处理

　　1，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;

　　2，毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;

　　3，线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;

　　4，凸凹：开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;

　　5，曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;

　　6，皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。

　　7.其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

　　⑴.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

　　⑵.对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

　　⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。

　　不锈钢冲压件加工材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

　　1.本厂专业不锈钢加工，主要是集冲压、钣金、机加工、各种焊接、切割、喷涂于一体，一条龙一站式生产加工服务。

　　2.我们有自己的开模能力，有自己的模具设计能力。

　　3.我们可以按照客户提供的图纸进行加工;可以按照客户样品绘制标准图纸;可以根据客户意见想法进行原始设计、设计改造。

　　4.从材料分类来看，我们的产品包括：不锈钢五金制品、普通钢五金制品、铝合金五金制品、锌合金、铜质类五金制品等等;

　　5.从表面处理方面分类来看，我们的产品包括：三价或六价的静电粉末喷涂车间，电镀镍、铬、纺金、蓝白锌、银白锌、彩锌、黑锌、锡、金、银等等;包括化学镀镍。这些镀种我们都多年合作的老外协加工厂，质量绝对可以信赖。