新买的螺旋榨油机磨合期要这样操作：
　　一、安置调试多功能螺旋榨油机，应选择光线好，空气流通，有充足作业面积的室内安置，并用水泥处置好底板的底座。安置好后，应按照底板的说明书进行检查。着重检查底板安置是否精确，各毗连管、件是否安稳和平安。然后调试。正式开机前，要先检查零部件有没有松动和毁坏。各轴承光滑油是否布满。滚动皮带轮，仔细聆听传动件间有没有撞击或其余杂音，没有方可开机。
  　调试螺旋轴与出饼圈的间隙，法子是先使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退2—3转，使间隙节制在0.5—1.0mm。
　　二、开机后，应使榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料缓缓平均喂入，将机膛磨热。一般请求在70—80℃（用手摸机体外壳感触烫手）时，方可起头压迫。
　　三、压迫时，应严格节制出饼厚度，油料种类分歧，压迫次数分歧，出饼厚度一般0.3—2.5mm。详细数据可参照各榨油机的说明书，视环境而定。
　　压迫芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5KG为好），每批连榨2—3次。因首批压迫，油流较大，带走的热量较多，可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压迫。再压迫时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使底板温度顿时上升到70—80℃，以包管畸形事情机温。每批投料，均应按上述次序进行。
　　操作中，要利用木棒勤捣进料斗以防油料口梗塞或搭桥，力图喂料平均，交应实时清理漏渣，油渣可放回料斗进行二次压迫。
　　停机前，应遏制喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全数排挤，然后再加大出饼间隙，使榨膛内过剩油渣排挤。
　　四、停机后，应抽出榨油机螺旋轴，实时清理榨膛及各间隙内残渣，以避免硬结而影响下次操作。拆榨螺时，应先将其托平，防备碰伤，卸下后应立放，以防变形。