简介: A10:14mm钻头、13mm*100mm;
B10: 10mm钻头、10mm*100mm;
B8: 10mm钻头、10mm*80mm。
一.高压止水针头的简述: 高压灌注机的配件——高压止水针头:是利用环压紧固的原理。头部设有单向截液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分是橡止阀,可防止浆胶套管,直径为13mm,塞入孔径为13mm的注浆孔上,旋转环压螺栓,压缩橡胶套管,使橡胶膨胀注浆嘴固定在注浆孔内。(注浆嘴的单向阀在0.4KN以上压力才能打开,因此注浆压力必须高于这个数值。)
二、分类及说明 高压止水针头目前共有四种类型:铜嘴、铝嘴、钢嘴、 塑料嘴 , 前三种为环压紧固式。 属于前止水型,即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处;后止水型,即进料口的逆止阀门设在出口处 ,可视具体情况进行选择。前止水型埋设好注浆嘴后,可将前端旋转下来进行泄压排水,待灌浆时再拧上去;后止水型埋好嘴,就不能排水泄压了,但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为13mm,需配14mm钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可;对松散型结构,可选用长度为10~15cm的灌浆嘴
三针头规格:A-8 A-10 A -15 A-20 A-25 A-30 A-35 A-40 B -5 B-8 四、运用范围: 1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封施工。 2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。 4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。 5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。 6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。 7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。 灌注过程:清理详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。 A.钻孔: 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm或10mm,于裂缝最低处左或右5 cm~10 cm 处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深,循序低处往高处钻,孔距为25cm~30cm为宜,由于一般结构体龟裂的属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,注射才会有效果。( 欲达良好的效果可缩短孔距之距雕) B.埋嘴: 观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。 C.灌浆: 使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 D.拆嘴: 灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理 干净已固化的溢漏出的灌浆液。 施工完成后,将剩余聚氨酯堵漏材料打回桶内,再倒入丙酮或甲苯(约600cc),先将送料管内余剂全部打出,确认送料管内无药剂,才将开关阀门放回漏斗内循环。循环清洗时间为3--5分钟即可,此动作重复二次,清洗后倒入机油50cc,打开开关使机油润滑轴心。