- 不锈钢均采用优质不锈钢材料，专业的设计团队，生产车间设备齐全，管理规范。专业的不锈钢钣金生产加工企业。从产品表面做拉丝处理，或者作户外喷粉加工处理，产品的箱体结构，都能做到很好的防水，美观。从设计到组装生产，表面处理。一站式加工服务。省时省心。欢迎来厂参观。
【钣金加工行业资讯】2015年有色金属工业运行情况及2016年展望导读： 面对国际经济形势复杂多变、国内经济下行压力不断加大的局面，以及市场需求不振、价格低迷、金融市场动荡等不利因素，全行业认真贯彻落实党中央、国务院稳增长、调结构、促转型各项政策措施，主动适应新常态，不断推进结构调整、产业升级，行业运行基本保持平稳态势。
面对国际经济形势复杂多变、国内经济下行压力不断加大的局面，以及市场需求不振、产品价格低迷、金融市场动荡等不利因素，全行业认真贯彻落实党中央、国务院稳增长、调结构、促转型各项政策措施，主动适应新常态，不断推进结构调整、产业升级，行业运行基本保持平稳态势。
一、2015年有色金属工业运行情况
(一)产量保持平稳增长。十种有色金属产量5090万吨，同比增长5.8%，增速下降1.4个百分点。其中，精炼铜电解铝、铅、锌产量分别为796万吨、3141万吨、386万吨、615万吨，分别同比增长4.8%、8.4%、-5.3%、4.9%。铜材和铝材产量分别为1914万吨、5236万吨，分别同比增长7.1%、9.0%，增幅分别回落3.6个和5.7个百分点。
(二)行业投资小幅下降。有色金属工业(含独立黄金企业)完成固定资产投资7617亿元，同比下降3.2%，近几年首次出现下降。其中，有色金属冶炼完成投资1803亿元，同比下降5.8%，有色金属加工完成投资3733亿元，同比下降2%，铝行业投资下降尤为显著，铝冶炼投资同比下降9.9%，铝压延加工投资同比下降9.6%。境外投资取得新突破，山东宏桥集团投资的几内亚铝土矿项目和中国五矿集团投资的秘鲁邦巴斯铜矿项目已正常生产。
(三)行业利润下滑明显。现货年均价分别为40941元/吨、12159元/吨、13097元/吨、15474元/吨，分别同比下降16.8%、10.2%、5.5%、4.1%，电池级碳酸锂价格大幅上涨，由4.3万元/吨上升至12.3万元/吨。规模以上有色金属工业企业实现主营业务收入57253亿元，同比增长0.2%;实现利润1799亿元，同比下降13.2%，近21%的企业亏损，但加工行业实现利润1080.4亿元，同比增长2.5%，占行业整体利润的60%。
(四)技术进步持续推进。9米超大型用于运载火箭铝合金整体环件研制成功，600kA铝电解槽实现了产业化应用。节能降耗水平不断提升，原铝综合交流电耗13562千瓦时/吨，同比减少34千瓦时/吨;铜、铅、锌冶炼综合能耗分别为256千克标准煤/吨、400千克标准煤/吨、885千克标准煤/吨，分别同比减少11.7千克标准煤/吨、33.4千克标准煤/吨、11.9千克标准煤/吨。
(五)进出口额大幅下降。有色金属进出口贸易总额1307亿美元，同比下降26.2%。其中，进口额861亿美元，下降13.9%;出口额446亿美元，下降42.2%。但主要矿产品进口量仍保持较快增长，其中铜精矿1332万吨、铝土矿5610万吨、铅精矿190万吨、锌精矿325万吨，分别同比增长12.7%、54.6%、4.9%、47.6%。
二、存在的主要问题
(一)供给侧结构性矛盾突出。铝冶炼行业虽大幅减亏66亿元，但电解铝缺乏竞争力产能退出渠道不畅，退出涉及人员安置、债务化解、上下游产业等诸多难题，企业普遍经营压力较大。同时，其他有色金属品种冶炼产能及中低档加工产能也出现过剩，企业开工率不高，产品同质化严重，高端材料难以满足市场需求。
(二)国有企业亟需加快改革。全国国有及控股企业仅实现利润5.7亿元，同比大幅下降96.5%,占行业利润总额的比重仅为0.3%，企业亏损面达41.7%，亏损总额373亿元，占全行业亏损总额的66%。国有企业机制不灵活等问题愈发凸显，亟需加快改革，才能确保行业实现健康平稳发展。
(三)生产成本不断上升。电力体制改革进程较慢，有色金属企业特别是电解铝、锌冶炼、海绵钛、多晶硅等高电耗企业未能享受煤炭价格下跌带来的低用电成本。环保投入加大、社保费用计提基数提高等因素，带来生产成本刚性上升。企业融资难、融资贵现象依然存在，行业财务费用同比增加8%。
(四)市场需求增速趋缓。房地产、家电、汽车等主要有色金属应用消费领域需求增速均出现不同程度下降，房屋新开工面积(万平方米)同比下降14%，家电行业产销率同比下降1.2%，汽车产量增速同比下降4%。
三、面临的主要形势及2016年展望
2016年国内外经济环境更加复杂严峻，经济下行压力仍在加大，我国经济发展新常态特征愈发明显。2016年是“十三五”开局之年，随着“十三五”规划，“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带建设等国家战略以及《中国制造2025》的的实施，以及一系列稳增长措施的出台，将为有色金属工业拓展新的发展空间，增加新的发展动力，但全球经济仍将维持弱势格局，有色金属产品市场需求难以出现大幅度增长。预计2016年，有色金属产品价格仍将维持低位震荡，国内主要有色金属产品产量增速、固定资产投资增速等将进一步放缓，行业运行仍将面临较大不确定性，稳增长，调结构，加快供给侧改革，去产能、去杠杆、补短板、加快行业转型升级，降本增效，将是2016年有色管理重点工作。
标准的钣金加工工序整理集锦
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上出有锥度的孔的工艺过程。
11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程
12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
14、拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
21、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
24、校平：指前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
29、热缩：指使用加热设备(热风枪、烤箱)对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
30、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
34、去毛刺：指对工件进行过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
35、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
36、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
37、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
39、前处理：指工件完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
40、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
41、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
42、喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
43、喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。
44、丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。
46、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。
47、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程
47、组装：指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。
48、包装：指对工件进行防护，便于运输的过程。
49、其他：断差、抽形(冲模)、回压、抽牙(抽孔后攻牙)、沙拉(沉孔)通孔
