东莞市正能电子科技有限公司专注于高频感应加热设备的研发设计、生产制造及技术服务，以技术为依托为客户提供高频感应加热整体解决方案。主要产品有高频感应加热电源（15-300KW全固态高频感应加热电源、真空管式高频电源、超音频电源等）、各类淬火机床（全自动专用淬火机床、立式通用数控淬火机床、卧式数控机床、齿轮类盘式单工位、多工位自动装卸工件机床等），产品广泛应用于机械制造、汽车、船舶、熔炼铸造、钢铁冶金等行业的高频感应淬火、回火、锻造、熔炼、焊接、热配合等。 公司致力于淬火自动化，在淬火领域有着丰富的经验。本着高科技、高标准、高品质的原则，努力为全球用户提供优质的产品和一流的感应加热设备解决方案，并提供选型、培训、安装、调试、售后、改造等服务！ 我们秉承“节能增效 感应未来——缔造高效、环保、节能的感应加热设备”为使命，以“诚信合作、共同发展”为宗旨，以“以市场为导向、以客户为中心”的经营理念，诚信、用心服务于每一位客户。我们倡导与客户共同发展，共创辉煌！                                                                                                                                                          



         

               





                                                                                                                                                                         

高频钎焊机，感应钎焊机，高频感应焊机技术参数：

 高频钎焊机，感应钎焊机，高频感应焊机应用范围：

    各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。

金属加热应用范围:

1. 各类标准件紧固件及其它机械零配件，五金工具，直柄麻花钻的热镦，热轧。

2. 对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉

3. 铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等

金属退火应用范围:

对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,胀型,去应力.

金属焊接应用范围:

1.各类硬质合金刀头,车刀,铣刀,刨刀,金钢厂锯片,锯齿的焊接,磨具,钻具,刃具,各种金属管件的焊接;其它金属材料的复合焊接.如黄铜,紫铜部件,阀门,不锈钢锅底等.

  高频钎焊机，感应钎焊机，高频感应焊机应用范例：

1.感应焊接
感应钎焊是一种效率高、速度快，对被焊母体无损伤的焊接方式，特别适合精度高，批量大的工作 。如：硬质合金和金刚石刀具、硬质合金锯片和金刚石锯片、钎头、刃具、钻具、车刀、开孔器的焊接等。
2.金属表面热处理（淬火、退火等）
机械零件、汽车和摩托车零件、五金工具的表面热处理大量采用感应加热方法。如：齿轮、曲轴、拨叉、钳子、剪刀、菜刀、斧头、钻头夹等的淬火。
3.锻造、
轧制毛坏加热 采用感应加热方法对锻造、轧制钢坯透热，节水节电，无污染。如：扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等。
4.铸造熔炼
普遍钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼用感应加热方法可提高效率、无污染、控制金属成分。如：铝合金压铸、粉末冶金等

 高频钎焊机，感应钎焊机，高频感应焊机应用行业：

此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。  

一、热处理行业 
1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。      
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。            
5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
二、 锻压行业
1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
三、钎焊：
1、 硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。
2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。
3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频，该类型机器具有耗电量大，维修成本高，操作使用麻烦等缺点。有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打，该工艺具有成本高，表面氧化皮厚、加热温度不易控制、工件质量不易保证等缺点。