河北任县鼎茂机械厂MT40 MT60 MT100型面条机是总结我厂多年来生产面条机的经验，并吸取各类机型之长而创新设计的新型产品，从材料选用、客服噪音、安全特性、结构造型、都能力求符合当前的需求特点。尤其在卫生与安全方面，整机与面接触部件均采用不锈钢材料，其它零件也经防腐处理。

使用方法

加工面条分两道工序：将准备好的水、面、100斤（面）：28-30（水）混合均匀，再将两辊调成较小间隙（旋钮旋转一周，前辊前进1.75mm）轧辊运转中将湿面粉由面斗装入夹缝内，使混合不匀的颗粒碾开。第二编适当增大间隙，将其轧成面片。（配合本厂生产的JM-10拌面机两遍可成片，手工混合面遍数多一些，视熟练程度）。切条前的面片应在3-5mm厚，用卷面辊卷好，放在面斗支架上。

切条工序：

   将所要切制面条规格的丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮与机内齿轮接触，用扳手转动带轮轴头，顺时针旋转时向里推丝刀，轧辊可转动时证明齿轮已咬合好。将轧面辊调整至无间缝，然后旋钮松回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5-2mm、这时可进行切条工作。

将放入面斗架上的面片端头用手领入转动中的两辊中间，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头有弯曲不能进入丝刀时，可停机。

   机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或面厚造成）。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入其它器皿。更换丝刀时用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。

注意事项及安全保养

1、使用前应在机架底部位线端子标记处接通地线。

2、开机前应查看轧辊面和丝刀上无面类以外的其它杂物，尤其使用的摸布，毛刷等。机器运转时极易将手带入辊内，擦拭机器必须断电源。运转时不可用木棒等工具协助入面，以上不不安全操作行为易导致人身伤害和机器损坏。

3、新机器进行空载磨合可延长使用寿命，磨合时轧面辊及丝刀表面涂食用油，丝刀两端油孔及丝刀齿轮和侧罩内齿轮面滴机械油，注意少滴勤滴，磨合时间在1小时以上，正常工作保养只在丝刀油孔及齿轮上和侧罩油孔每班加油两次机械油，滴油时摇动带轮轴头，每转两圈滴两滴，3次即将箱内齿轮滴匀，不可多滴，以免飞溅下流。机内各轴承及其它齿轮每3个月大修时涂钙基润滑油。

4、机器试运转或磨合时观察有异常噪音应及时排除。

5、用毕应将机器清理干净，尤其轧辊面丝刀上，残存的干面渣等将使辊面轧出疤痕和破坏丝刀。

6、切条丝刀的放入与取出必须在切断电源时操作，严禁用手触摸丝刀等运转件，防止发生伤人事故。

7、本机重要零件为轧面辊与丝刀，更换时应用本厂件。测绘加工的仿制品从材料的选用、加工工艺，关键尺寸精度达不到原设计要求影响产品质量和本机使用寿命。

8、本机所运转部位轴承及所有电器原件经严格筛选，用户在更换时，应选用同一型号及质量级别，不可代用。

河北邢台鼎茂机械厂生产面条机，挂面机专用刀具

我们供应方便面刀。 河北省任县鼎茂食品机械厂供应挂面刀:普通刀 刀削面刀 圆面条刀 拉面刀 板面刀 烩面刀等 本厂所有挂面刀匀采用碳碱钢材质,通过专用车床精密加工精制而成,具有耐磨损,使用寿命长等特点. 我厂可加工订做各种面条机配套使用的面刀。

本产品根据各种面条机性能，与用户所需，生产一系列型号有：方条刀、圆条刀、棱形刀、龙须面刀、旦旦面刀、高硬度淬火刀等。同时定做各种刀具。

 一、 使用与保养说明： 
1.机器须安装在平整硬化的地面，按地线标志接地线。 
2.检查各部位紧固件在运输中有无松动。 
3.检查各部位油孔是否畅通，用适宜的润滑油加注。 
4.仔细清除面料中的杂物。 
     拌面：面粉配水比例约为10：2.5，根据面粉含水量酌量增减，加入原料后，启动拌面开关，直至面料成均匀颗粒状，即可使用（注：面料熟化5-8分钟更佳）。 
     调整：用手轮调整轧辊间隙，调整原理见下表格，在调整过程中，调紧或放松手轮的量，有时不易一次调准，关键要弄清道理，耐心把握，不熟练时可停机调整。 
操作：把拌好的面料放入面斗内，按刀并固定挡刀板（或挂钩）就可开机运转，第三组下来的面用手引到下一组，多组依此类推。 
二、 安全与保养：
     1、仔细参看使用说明，禁止违章作业。操作人员须穿束身服装，留长发者盘头并戴工作帽。 
     2、须请专业电工接地线，机器护罩摘下时，不得开机工作。 
     3、禁止反转，开机前应全面检查各部位是否有异常，发现问题及时处理。 
     4、工作时严禁将手伸到转动部位10cm内。 
     5、保证各转动部位的润滑. 
     6、单组拌面轧面一体机的离合要在停机时移动。 
     7、轧面前空转3-5分钟，冬季工作室温度应保持15度以上。 
     8、碎面头不能直接放入面斗，应用拌面机打碎。 
     9、每年更换一次轴承润滑油（锂基脂）。 
     10、不得将硬杂物掉入轧辊及齿轮内. 
三、 常见故障及解决方法