纳米涂层脱模剂主要运用于是所有塑胶,橡胶,硅胶等注塑模具,其特点主要帮助其解决产品脱模难,拉花等一系列问题尤期针对双色模具粘模,高光镜面模具反复拉花有很好的

双色模具案列分析:

未使用纳米涂层:出现粘前模,粘性很大,出现拉断后模成型产品倒扣,拉裂TPU,TPE材料,产品无法成型,使用付统脱模剂也无法解决问题.

使用NANO-PBN 钻石纳米涂层后,产品成型合作,不用喷涂任何辅助脱模材料,产品脱模顺利!

高光,镜面秀明模具案例分析:

未使用钻石纳米涂层前:产品侧部,深腔部位出现反复拉花情况,现场生产成品率低,效率低下,拉花部位需配备专业抛光人员反复抛光.使用NANO-PBN 钻石纳米涂层后:拉花部位未再出现拉花情况,产品成型合格率高,效率高,不需再配备专业抛光人员,减少人力成本,大大提高生产效率.

普光面模具案例分析:

未使用纳米涂层:出现较少深骨位拉花,拉断,拉裂,顶白等问题.

使用NANO-PBN 钻石涂层后:较深骨拉再没出现拉花拉断拉裂,骨位顶白部位也得到很好的解决.

连接器,接插件案例分析:

未使用纳米涂层:较细镶件经常出理断裂情况,一套一出24模具生产不到两天就出现五六穴模不能生产,造成出模率低下,成品效率低下.使用NANO-PBN 钻石纳米涂层后,较细镶针无发生断裂情况,模具连续生产一个月都是满穴生产,从面大大提高模具生产效率.

橡胶,硅胶模具案例分析:

未使用涂层:出现粘模情况,每次出模必须喷涂脱模剂,喷涂脱模剂后模温降低,需先升温,然后再注塑,类似情况反复造成效率低下,延误产品交期.

使用NANO-PBN 钻石纳米涂层后:粘模情况彻低解决,涂层一次出模情况达到3-5次,中途不需再添加任何辅助脱模剂,不需反复加热模温,从而大大提高生产效率,减少加工周期,提高市场竞争力.