诸城市新日东机械厂生产的平流式溶气气浮机技术近年来 广泛应用于给排水及废水处理中。它可以有效的去处废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能量大，效率高占地少适用范围比较广泛，被广泛应用于石油，化工、 印染、造纸、炼油、皮革、钢铁加工、淀粉、食品、等污水处理。
一、概述
CXPF系列气浮设备,采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理为将加空气溶于水中，并将其瞬间在反应器内释放，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），管理简便，处理效果好等优点。
二、应用范围
气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程。
1、本设备适用于：造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除；
3、炼油废水、油污分离；
4、焦化废水杂质去除；
5、印染废水色度及杂质去除；
6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；
7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。
三、适用对象
1、 固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，
2、 颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，
3、 很难用沉淀实现固液分离的各种污水。
4、 在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。
5、 液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。
6、 要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷
7、 有效地用于活性污泥浓缩。
三、设备特点：
1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应装置，确保污水与药剂充分反应。集水系统由布水管穿孔集水。
2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。
3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。
4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。
5、设备材质及防腐：设备内部防腐环氧煤沥青防腐。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。
四、工作原理
1、 作用：主要是起到固液或液液分离（同10、 时可以降低COD、BOD、色度等）。
2、 气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区， 释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出，沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
五、设备的试运行和调试
1、设备的调试
（1）、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗，以免收起堵塞。
（2）、对水泵、空压机及各传动部位进行检查，手动盘动传动部位应灵活，并按规定加好润滑油。
（3）接通电源启动水泵，检查其运行是否正常，如有异常应及时排除。
（4）手动启动空压机，检查其运行情况，产气量及压力是否达到设计要求。
（5）启动刮沫机按扭，检查其运转方向，确保浮渣刮至浮渣的方向，空载运行3－4个周期应无异常。
2、试运行
清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。关闭控制阀及溶气水出水阀。将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水的出水阀。溶气水通过出水阀进入释放头，释放到气浮池。池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3~5 Kg/cm2，压力越高，溶气水量越大，释放产生的微气泡越密。溶气系统物空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作，以保持溶气罐内的空气量。
污水调试：清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%（通过加药试验确定）。接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。待水位达到一定高度时，开启刮沫机。
六、使用与维护:
1、定期检查各种减速机、空压机及计量泵的润滑油，一般新设备投入使用一个月后必须全部更换润滑油，以后一般每半年更换一次每半个月投加一次。
2、必须保持气浮箱体及周边的清洁，定期对气浮的刮渣板及气浮箱体内的杂物进行清理。
