MASTERFLOW® 9500
采用纳米技术，用于海上风电基础安装的超高强度、高弹性模量的水泥基灌浆材料
概述
MASTERFLOW 9500是一种含收缩补偿技术的水泥
基灌浆材料，当与水混合时，其可形成均匀、可流
动、可泵送的灌浆料，且具有极高的早期和后期强度
及高弹性模量。采用最新最好的粘合堆积模型，结合
纳米技术生产出技术性能优异，流变性能极佳，并具
备独特的且具备较长工作时间的灌浆料。
推荐用于
MASTERFLOW 9500采用了特殊配方，用于大规模
泵送应用。
l 风力发电机的灌浆，例如，用于基础、单桩、风
塔过渡件等需要极高抗疲劳强度区域
在非常严酷的条件下灌浆，例如，海上风电或水
下灌浆，在2℃低温气候条件下的灌浆。
l 在高强度、高弹性模量的重要区域进行25mm到
200mm间隙的充填（若在其它应用中，或如需
充填10 - 25 mm的间隙尺寸，则请联系我们的技
术部门）。
对此处尚未提及的其他应用，则请联系您当地巴斯夫
化学建材办事处的技术部门。
l 挪威船级社（DNV）的“合规声明”
l 超高平均抗压强度>135 MPa。
l 超高弹性模量，带来优异的硬化性能。
l 极好的抗疲劳性能。
l 由于其极高的早期强度， 20°C时大于60 MPa @
l 24小时，故可快速拆除临时支撑，可让设备尽快投入运行。
l 低温下条件下强度的增长， 24小时大于3MPa @2°C
l 无离析或泌水，确保始终如一的最终物理性能，并可防止堵泵
l 在水下灌浆时不易被水冲掉
l 可进行长距离和大高度泵送。
l 操作时间可延长至≥ 4小时
l 特殊级配的砂和优异的流动性及低摩擦力可增加
l 泵的输出量，缩短安装时间、降低安装成本，并可减小泵的压力和磨损
l 低粉尘，易于处理，且可保障工人的安全
l 水泥基材料。
l 低铬酸盐。
l 可提供特殊的不渗水大袋包装，适合大规模应用。
l 符合适用于锚固钢筋的EN1504-6要求。
工具清洁
MASTERFLOW 9500尚未凝结时，可用水清洁工具
和溢出的材料。
一旦硬化，仅可使用机械清除该材料。
施工
MASTERFLOW 9500的特殊配方适用于特定应用。
就其本身而言，应由经验丰富且受过完全培训的承
包商使用MASTERFLOW 9500。
可应要求提供完整的施工程序。
消耗
1升混合浆料大约需要2.2公斤干粉。或者，1000公斤
干粉可生产出大约450升混合浆料。
包装
MASTERFLOW 9500以特殊的防水袋包装，每袋
1000公斤。
储存期
储存在干燥阴凉的环境中。原装密封袋中的材料在该
条件下储存期限为12个月。
DNV-合规声明
对Masterflow 9500的验证程序由以下主要工作组成，
它是DNV发布合规声明的基础：
l 测试方法、程序和测试范围的验证和认可
l 对测试Masterflow 9500性能的外部独立试验室及
l 试验进行的评估和认可
l 实验室测试及其报告的见证和认可
l 对实物模型和大规模泵送试验的评估和见证，以
l 及对其报告的认可
l 对灌浆生产设备和设施的审核、评估和认可
l 对巴斯夫内部实验室就Masterflow 9500生产质量
l 控制的审核、评估和认可
l 评估与认可用于海上施工的材料性能的合适性试
验和测试，例如，用于连接海上风机或相似设备
与单桩基础的灌浆材料。
按照合适的EN标准和DNV-OS-C502（海上混凝土结
构）标准要求，实施了与以上所述活动相关的验证工作
健康与安全
使用该产品时，应遵守处理化学产品的常用预防措施，
例如，工作时切勿进食或饮水，中间休息或工作结束时
应洗手等。
MASTERFLOW 9500中含有水泥。避免接触眼睛并长
期接触皮肤。一旦接触眼睛，则应立即用足量水冲洗眼
睛至少15分钟并就医。一旦接触皮肤，则应彻底清洗皮
肤。
可在其材料安全数据表中找到处理和运输该产品的特定
安全信息。
应按照本地现行法规要求处置该产品。该产品的最终拥
有者应对此处置行为负责。
安全术语
符号： Xi 刺激物
含有： 水泥、波特兰石、化学品。
加水后该混合物呈碱性。每千克水泥中含有少于2毫克
水溶性铬酸盐。
R37/38 对呼吸系统和皮肤具有刺激性。
R41 有严重损坏眼睛的危险。
S22 切勿吸入粉尘。
S24 避免接触皮肤。
S26 一旦接触眼睛，则应立即用足量水冲洗并就医。
S37/39 戴上合适的手套和眼睛/面部防护设备。
MAL-代码（1993）：00-4
PR-编号：2093192
