制砂生产线中需要经过破碎阶段，这一阶段生产的物料有一部分是不符合制砂要求的，这一部分不符合要求的物料是可以经过振动筛的筛分然后输送到上个阶段继续进行破碎操作知道符合要求为止，但是这个过程还会生产粉尘，这些粉尘依然会黏附在制砂原料上，影响砂石成品的品质。这些问题的出现就使得提高成品砂的品质极为迫切，那么该怎么提高制砂机成品的品质？

   为了解决这一问题弘毅机械投入了大量的精力，研究了很多的方法，最后得出的结论就是在制砂工艺中再增加一道流程，即洗砂流程，这一流程需要用到洗砂机，将制砂机设备生产后的砂石成品进行清洗，洗去上面黏附的杂质、粉尘等物质，得到比较纯净的机制砂成品，实际应用也证明这种方式生产出来的机制砂成品可以很好的满足各行业的需求而不影响这些行业生产的成品的质量。

新型制砂机，采用独特设计的深腔型转子，优势就是提高了物料通过量至少30% ，物料之间的撞击也更好；减少了耐磨件的摩擦，从而降低了耐磨件的损耗率。

第 二，易损件方面只要庚呼抛料头的部分，直接降低30%的损耗率。减少不必要的生产 成本。 所以新型制砂机在性能方面具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特 点；独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性，在工程领域，是机制砂、垫 层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

新型制砂机生产的人工砂石已成为现实，所谓的人工砂石料当然是由人来操作制砂机设备将大块物料进行整形加工而得来的，是符合建筑用砂标准的优质砂料，在两者的完美结合下，我国的建筑业与工业才会有如此迅速的发展，弘毅机械重视企业的信誉培总养以及员工的个人素质修养，兴邦相信在网络 的推动下会有更好的发展，正逐步的走向市场的前端，兴邦重诚信、遵守合同法， 要在战况激烈的市场中打出一片属于我们的天地。

制砂机的工作原理是物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分。一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速。首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，被破碎的物料由下部排料口排出。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。制砂机结构进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。我厂的产品优势和优点有：能够连续工作，使用寿命长，易损零部件容易检查和更换，低震动，破碎效率高，破碎比大，高硬度原料也能加工，，高硬度原料也能加工等。