一、产品性能与特点
L型电解离子接地极是由我司采用国外技术,自行研制、生产并实施服务及技术支持的新型接地材料。
L型电解离子接地极管内填充高碳离子化合物晶体,外表采用铜、钢二种材料,以确保最佳导电性能及较长使用寿命。导体内部填充材料含有特制的电离子化合物,能充分吸收空气中的水分。通过潮解作用,将活性电离子有效释放到土壤中,与土壤及空气中的水分结合,更加促进导体外部缓释降阻,且保 持阻值长期稳定。导体内部的化合物,随时间的延长逐步化合成胶质透明状态。我们利用胶质化合物的导电性能,使整个系统能够长期处于离子交换的状态中,从而构成了理想的电解离子接地极。
二、与传统接地改造工艺相比,离子接地极有如下特点
| 离子系统 | 传统工艺 |
工作机理 | 通过电极内部和外部填充材料的离子释 放效应,改善电极与周边土壤的接触环 境,达到降阻的目的 | 通过大量的金属材料的铺设降低一定区 域内的电阻,实施普通接地方法达到低 接地电阻 |
接地稳定性 | 其中的外部填充材料具有良好地防腐、 吸水、保湿,不受气候变化的影响,接 地电阻在施工完成一周后进入持续稳定 状态,不受土壤的干湿影响,不会随着 时间而上升。 | 1、 干性接触,干燥与潮湿时,接地电 阻起伏较大; 2、另外由于腐蚀作用,接地电阻随着时 间的推移上升较快 |
寿命周期 | 具有防腐效果,离子自动补充,因此有 效寿命周期30年以上 | 防腐较差,每隔3至5年,需重新进行 土壤改造,降低土壤电阻率 |
工程工艺 | 专业工艺,降阻效果明显,施工简单, 工程量小,综合费用较低 | 技术水平较低,工程量大,无工艺保障 |
三、工作原理
电解离子接地极在接地极中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。当它吸水时,可以吸收自身100-500倍的水分,当外部环境干燥缺水时,又可以完全释放拥有的水分,达到周边水分平衡,这种可逆反应,有效保证了壳层内环境的有效湿度,保证了接地电阻的稳定。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后,可以通过潮解作用,将活性电解离子有效释放到周围的土壤中,使接地极成为一个离子发生装置,从而改善周边土质使之达到接地要求。接地极外部填充剂通过与其内部电解离子填充剂的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理,降低壳层土壤的电阻率,同时在缓释接地极与大地土壤之间,形成了一个过渡带,增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积,消除了接地体与土壤之间的接触电阻,改善了地中的电场分布,填充剂良好的渗透性能,深入到泥土及岩缝中,形成树根网状,增大了地中的泄流面积。
四、设计方法及参考用数量
推算公式 :n≈(0.0275*ρ/R)-0.4
n为所需接地电极的支数
ρ为土壤电阻率
R为接地电阻最大值
如果土壤电阻率特别高(1000欧姆.米以上),可以将上述计算结果乘以调整系
数k,可取值1.2~1.5,土壤电阻率高,k取值升高。
离子电极数量(套) | 1 | 2 | 3 | 4 |
土壤电阻率(Ω m) | 接地电阻(Ω) |
100 | 1.9 | 1.1 | 0.8 | 0.6 |
200 | 3.9 | 2.3 | 2.0 | 1.3 |
300 | 5.9 | 3.4 | 2.5 | 1.9 |
400 | 7.9 | 4.6 | 3.3 | 2.5 |
500 | 9.9 | 5.8 | 4.2 | 3.2 |
600 | 11.8 | 6.9 | 4.9 | 3.8 |
700 | 13.8 | 8.1 | 5.8 | 5.2 |
800 | 15.8 | 9.3 | 6.6 | 5.4 |
900 | 17.8 | 10.4 | 7.4 | 5.9 |
五、应用范围及使用方法
电解离子接地极由于其良好的防腐性能,优良的导电性能及独特的设计工艺,被广泛应用于通信、电力、石化、金融、网络、电子等重要场所的接地工程,尤其适合土壤条件恶劣,施工条件受到限制,技术标准要求高的接地工程。
·接地棒施工说明
■钻孔
按设计要求在预先选好的施工场地钻出直径、深度均大于待安装电解离子接地极100mm的安装孔洞;
■配制填充剂
用水调和填充剂、引发剂至糊状,搅拌均匀;
■预灌注
将四分之一配制好的填充剂填入孔洞底部;
■植入接地极
拆开电解离子接地极二端密封胶带,将接地极植入孔洞中,接地极顶部与地平面平齐,将其余填充剂灌注至接地极顶端100mm处;
■加防护帽
为日后维护检测方便,电解离子接地极可配套接地观测井使用
注:当一套接地极达不到地阻要求时,可用二套或几套并联使用,棒与棒之间的间隔不宜小于5M;引出线采用50mm2多股铜线,引出线与接地极体实行压接,接点防腐处理。