三联机械陶粒砂生产线配用陶粒窑运作规程

  陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。陶粒窑在陶粒砂生产线中起到煅烧物料的作用。

  具体煅烧工序如下：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤，精确控制下煤量，稳定窑内热工制度。 

  陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。

机制砂与天然砂优越性对比
    (一) 天然砂越来越少，能够采挖区域与河流，经过多年开采，资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭，有些地区与河流，为了保持自然景观、保护江堤河坝、保护生态平衡，规定严禁开采。因此天然砂的数量和质量都远远满足不了今后国家基础设施建设及其他建设的需要，为此只有积极推广机制砂，才能缓解这一突出矛盾。
    (二) 机制砂质量可靠。通过实地调查和试验，PCL系列直通冲击式破碎机制砂、石生产线所生产的机制砂、石能够满足各种混凝土（包括高性能高强度混凝土）需要。国外应用已十分广泛，国内全球最大的水利枢纽工程三峡大坝全部采用机制砂、石作为混凝土骨料（包括C50以上至C100混凝土骨料），经各种检测数据证明，机制砂级配和细度模数是相当稳定的，其质量远远超过天然砂。
    (三)生产机制砂可使大量废石资源再利用。据了解，全国各地的一些采石矿经多年开采，尾矿（石屑）废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源，还有大量河道卵石，基本没有利用。生产机制砂是变废为宝，既充分利用资源，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；既减少了污染、清理了河道，又增加了财富，可以说是统筹兼顾，一举数得。

    (四) 机制砂天然资源十分丰富，在我国大江南北，大山河流随处可见，全国各地矿山都有大量的石屑、尾矿和河道卵石等自然资源，有利于机制砂工业就地取材，就地生产，就地供应，既减少运输费用，又减少生产费用，经济效益非常可观。

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