SMT激光钢网模版制作特点
    众所周知，由于光是成直线形的，所刻的孔壁，较为垂直，但它又是成点针式的打孔成形的。所以孔壁自然也就较为粗糙，焊膏脱模性能较蚀刻好，但还是无法达成最佳的效果。所以激光网所提的八字孔壁实际上是不可能达到的。

特点

1. 采用德国LPKF新一代激光切割机－G6060制造，X、Y轴传动精度小于4μm，重复精度小于1μm，使钢网的孔位置精度、孔形状精度达至极高；设备采用高端优化光纤激光源，专业光路设计，切割面光滑顺畅，无毛刺，匹配特色抛光等后处理加工，使钢网得到良好的功能运作；

2. 开口呈倒锥状，利于焊膏释放，便于干净快速印刷，利于以理想的形状和位置准确、清晰地涂覆焊盘位置；

3. 用正版专业软件LPKF G6060CAM处理数据，开孔尺寸、形状任意缩放，可定制满足原始元件厂家或制造环境要求的开口数据；

4. 切割钢片幅面600mm*600mm，装夹钢片尺寸750mm*750mm，最大可做尺寸736*736mm  800*800mm  400*1450mm钢网，适合各种印刷；

5. 切割厚度范围：0.03mm-0.40mm，薄厚材料钢网也均可处理，同样适合其它精密金属薄片及零件制造；

6. 有定位补孔功能，可以在成品钢网任何指定位置上准确补上任何一个开孔位置（包括Mark点）具备精细加工能力，不会影响整体钢网的变形。

7. 专业工程人员，将多年资深经验和一切以客户的要求及优秀软件结合在一起，使钢网具有最适合印刷、焊接和可靠性的设计；

8. 采用日本SUS304进口钢片，国内高级AB胶封网，钢网张力稳定，耐溶剂清洗，长期使用不脱网。

9. 精度高，钢网模板上漏孔的位置精度和尺寸精度都有保证。激光机本身精度就很高，X、Y轴向精度可达3um(国产光绘机精度最高为15um)，重复精度达1um,又因为数据采用计算机设计文件，计算机 移等过程产生偏差的可能性，特别是大幅面电路板 此优点更加突出。

10 . 加工周期短，每小时可以切割焊盘8000个，圆孔更可多达9000个，数据处理、加工一气呵成，模板立等可取。由于采用数据驱动设备直接加工，减少了设计到制造之间工序，可以对市场做出快速反应。

11 电解抛光是利用尖端放电原理。这一过程是为了改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度的目的。
在电解液中，钢网通正电，若钢网上有毛刺，就会首先放电而溶解，从而达到对钢网钢网模版孔壁削峰填谷的作用，使孔壁更光滑细致。 经过处理后的钢网，可有效的去除毛刺，削平锯齿，达到孔壁光滑的效果。（详情请登录