橡胶水坝硫化技术介绍
硫化是橡胶塘坝出产过程中最终一道技术，在此技术中橡胶塘坝坝袋胶料阅历着杂乱的化学变化。它是坝袋质量和出产功率的确保，也是最为重要的环节。影响硫化的三要素是温度、时间和硫化压力，精确操控三要素是得到高质量橡胶塘坝的关键。
橡胶塘坝的硫化是在大型接连框式平板硫化机上进行。平板硫化机是一种带有热板的压力机，它具有结构简略、压力大、适应性广等特点。在橡胶塘坝出产过程中硫化压力是确保坝袋几许尺度、结构密度和物理机械性能的重要因素，一起也确保坝袋外表无残缺，到达坝袋的密封和气密性要求。硫化压力并不是随意的，硫化压力过大除了危害磨具、设备和消耗电能外，同样会影响坝袋的性能与质量，严峻时甚至会危害坝袋的骨架资料；而压力过小则会直接影响坝袋的几许尺度和物理机械性能。根据平板硫化机液压站所供给的压力，对橡胶塘坝用大型平板硫化机热板做应力场剖析，探求相应压力下热板外表应力场的散布。
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