钢铁行业高磨损物料输送用陶瓷复合管
摘要：钢铁行业高磨损物料输送用陶瓷复合管以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。
我公司产品素以品质优良、性能稳定、使用寿命长而著称，公司每位员工牢固树立起质量安全是企业的生命这一理念，“坚持技术领先，质量安全，顾客至上，坚持改进，真诚奉献”的质量方针，并将其落实到生产经营的各个过程中，争创一流的产品和服务，经历十几年不断完善和发展，我厂工艺成熟设备先进，技术力量雄厚，集生产力研制，技术力量雄厚，检测设备先进，拥有多名高级专业技术人员。公司坚持走创新发展之路，每年都投入大量的资金用于新产品的研发和技术创新，与国内多家科研单位和大学建立了长期的合作关系，主营一体。
钢铁行业高磨损物料输送用陶瓷复合管是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是利用化学反应自身放出的热量来维持材料的合成反应,其反应被引发后不需要外来热源而能自动维持下去,它是近年来发展起来的先进的材料合成技术。具体步骤为将反应物料混匀后,装入钢管内,然后将钢管卡装在离心机上,使其高速旋转,并点燃反应物料,使其发生铝热反应:Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ，此反应能持续进行。剧烈的反应放出大量的热,使反应产物Al2O3和Fe瞬时熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在离心力作用下,Fe与Al2O3发生相分离,密度较小的Al2O3分布在最内层,密度较大的Fe处于钢管和Al2O3陶瓷层之间,形成陶瓷复合管，其工艺流程一般为:(Al、Fe2O3和添加剂混匀)→(烘干,装混合料)→(上离心机,预热)→(离心,点火)→检验→成品。自蔓延陶瓷复合耐磨管是采用铝粉和氧化铁作为原材料，采用离心法旋转并点燃后形成三氧化二铝陶瓷层和铁的过渡层，附着在钢管内壁的一种陶瓷复合工艺，传统的烧结温度为1800℃，我公司在主材中添加了纳米添加剂，烧结温度增加到2500℃以上，内衬层的致密性更好，厚度更加均匀。
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作为专业的钢铁行业高磨损物料输送用陶瓷复合管生产厂家，公司坚持差异化经营战略，秉承“诚信、创新、人和、发展”的企业精神。该管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高，成品致密光滑、HRA硬度85以上，从实际防磨的效果来看，耐用时间是普通碳钢管道的10倍以上。陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨,耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用,搬运费,安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20% 左右。 安装施工方便 由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接,法兰,快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，现场效果试验：65%水泥砂浆矿山已输送130000m3还在继续使用，火电厂干灰渣气已输送100000m3还在继续使用；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作，抗机械冲击和热冲击性比较：常温下-200℃15次出现裂纹，300℃9次出现裂纹，450℃6次出现裂纹，700℃5次出现裂纹，1000℃3次出现裂纹，1100℃出现小裂纹和剥落；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。传统的陶瓷复合管由于内表面光滑,且永不锈蚀,也不象无缝管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。 耐腐蚀,防结垢 由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3）,属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。性能好,由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3）,为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。 工程造价低.
本产品以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。
我公司将一如继往秉承“一流的产品、一流的质量、一流的服务”的企业文化精神，为你提供高性能的钢铁行业高磨损物料输送用陶瓷复合管，让客户满意是我们最大的追求。我们热诚欢迎各朋友光临指导，参观和义务洽谈。
