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一、产品特点：
1.三箱气体式冷热冲击试验箱设备区分为高温区，低温区，测试区三部份，采独特之断热结构及蓄热、蓄冷效果，应用冷热风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试，待测品为不移动之方式。
2.三箱气体式冷热冲击试验箱采用原装日制微电脑大型液晶LCD（320 x 240 Dots）中英文显示控制系统。
3.高程序记忆容量，可设定储存 100 组程序，最大循环设定 9999 Cycles，每段时间最大设定 999 Hrs 59Mins
4.三箱气体式冷热冲击试验箱具有RS-232C通信接口装置，可与计算机联机操控/编辑/记录及二组动态接点（Time Signal Relay），使用便捷。
5.执行冷热冲击条件时，可选择 2 Zone 或 3 Zone之功能。
6.具备全自动，高精度系统回路，任一机件动作，完全由P.L.C. 锁定处理。
7.机件固障时，配有自动机回路及警示讯号。
8.发现输入电力不稳定时，具有紧急停机装置。
9.可扩充： 液态氮低温辅助系统、 温度自动记录器 、 操作记录软件.
二、产品参数：
型号 | YTST-050 | YTST-080 | YTST-108 | YTST-216 | YTST-252 |
测试区尺寸mm
W×H×D | 360×350×400 | 500×400×400 | 600×400×450 | 600×600×600 | 600×700×600 |
外箱尺寸mm W×H×D | 1520×1820×1420 | 1650×1920×1420 | 1720×1920×1560 | 1700×2250×1820 | 1700×2350×1820 |
高温区温度范围 | +80℃～+200℃ |
低温区温度范围 | -10℃～-40℃，-10℃～-60℃，-10℃～-70℃ |
测试区温度范围 | -60℃～+150℃
-10℃～-40℃，-10℃～-55℃，-10℃～-65℃ |
性能 | 温度波动度 | ±2℃ |
温度恢复时间 | 3～5min |
升温时间 | ℃ | 150℃ |
min | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 |
降温时间 | ℃ | -40 -55 -65 |
min | 60 70 80 | 60 70 80 | 80 90 100 | 90 100 110 | 100 110 120 |
材质 | 外箱材质 | 不锈钢板+烤漆 |
内箱材质 | SUS#304不锈钢板 |
隔热材质 | PU玻璃棉 |
系统 | 风循环系统 | 散热风扇 |
加热系统 | SUS#不锈钢高速加热器 |
制冷系统 | 进口泰康压缩机+翅片式蒸发器+风冷（水冷）冷凝器 |
控制系统 | CLCD-9800 |
附件 | 真空玻璃观察窗，通电测试孔（50mm），控制状态指示灯，室内灯，隔层架（可自由调节2个） |
安全装置 | 过热保护断路器，压缩机过载保护，控制系统过载保护，加湿系统过热保护，过载指示灯 |
电源 | AC 3Ψ380V 60/50Hz |
定制服务 | 非标特殊要求，可定制 |
三、执行标准及试验方法：
1. GB/T2423.1-2001低温试验方法；
2. GB/T2423.2-2001；
3. GB/T2423.22-1989温度变化试验N；
4. 国军标GJB150.3-86；
5. 国军标GJB150.4-86；
6. 国军标GJB150.5-86；
7. GJB150.5-86温度冲击试验；
8. GJB360.7-87温度冲击试验；
9. GJB367.2-87 405温度冲击试验；
10.满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化；
11. GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则；
12. GB/T 2423.22-2002温度变化；
13. QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则；
14. EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估。
四、售后服务：
1.自交机验收合格次日起，整机保固12个月；并且每季度定期保养一次，每年共计4次。
2.该设备在保固期限内时，我司提供免费保养维修服务；当该设备保固期满以后，我司提供终身维护保养服务（此服务为有偿服务）。
3.设备移交后，如接到客户提出的故障咨讯，我们将在1小时内做出回应。
4.客户提出的一切针对产品性能指标或服务的疑问，在2小时内做出解答。
5.电话不能解决的问题，我们将在24小时内安排技术人员赶扑现场。
6.设备验收应该为7个工作日，如在出货验收期限内，我司未收到任何关于产品品质方面的故障反馈意见，我司即可视为客户方已经验收。
7.汽车运输，送货至贵公司工厂，运输费用由我司负责（不含设备到贵厂后的搬运及吊装费）。
8.我司将派专业技术人员到贵公司进行现场安装、调试和教育训练。
9.维修备份零组件八年以上库存
10.操作说明书、维修手册、校验报告、保证书、保养记录卡、人员操作培训表
