充型的概念

液态合金充充满型腔，形成轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为液态合金的流动性又叫做充型能力。液态合金的流动性愈好，不仅易于铸造出轮廓清晰，薄而形状复杂的铸件，而且有助于液态合金在铸型中收缩时得到补充，有利于液态合金中的气体及非金属夹杂物上浮与排除。若流动性不好，则易使铸件产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣和缩松等缺陷。

    液态金属充填铸型是一个复杂的物理、化学和流体力学问题，

涉及到金属液的各种性质，如密度、黏度、表面张力、氧化性、

氧化物的性质及润湿性等。充型能力的大小影响铸件的成型，充

型能力较差的合金难以获得大型、薄壁、结构复杂的健全铸件。

而良好的流动性能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到液态金属的

补充，铸件在凝固末期受阻出现的热裂可以得到液态金属的填充

而弥合，有利于防止缺陷产生。

   液态合金流动性的好坏，通常以螺旋形流动性试样的长度来

衡量。将液态合金注人螺旋形试样铸型中，冷凝后，测出其螺旋线长度。为便于测量，在标准试样上每隔50mm作出凸点标记，在相同的浇注工艺条件下，测得的螺旋线长度越长，合金的流动性越好。其中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。