青岛溯源供水管生产线管材简介:

     该生产线生产的HDPE大口径燃气/供水管具有极好的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的首选产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。

供水管生产线特点:

          供水管生产线是青岛塑源通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替先进的进口生产线的最好的选择。

                   青岛塑源塑料机械制造有限公司供水管生产线专业制造商，品质首选，欢迎新老客户莅临

 PE供水管生产线设备特点：1． 优化设计的高效BM螺杆，适应HDPE原料和制品的高效挤出。2． 与螺杆结构相匹配的ICD强制喂料沟槽套筒设计，确保高速生产稳定。3． 强劲的硬齿面动力传动系统，经久耐用且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。4． 性能卓越的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。5． 高性能共挤机可以单独控制，也可以与主机联动控制。6． 可满足2――5层特殊用途的复合管材的加工。7． 先进的C4模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。8． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲原装进口产品。9． 小型CD25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。10． 螺旋式/蓝式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。11． 可根据不同的管材，选用湿口式、干法感应式、螺旋水膜式及可变径定径套等多种形式。12． 真空定型台采用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。13． 喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。14． 牵引机采用3－12爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。15． 行星式切割机采用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由电气驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。

PE供水管生产线设备 基本说明

性能和优点：我公司自行研制开发的PE管材生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

供水管生产线性能和特点：我公司最新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

模具和辅机：机头采用最新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。