一、 产品概述
该系列干式铁芯串联电抗器用于低压无功补偿柜中，与电容器相串联。当低压电网中有大量整流、变流装置等谐波源时，其产生的高次谐波会严重危害主变及其它电器设备的安全运行。电抗器与电容器相串联后，能有效地抑制电网谐波，改善系统的电压波形，提高系统的功率因数，并能有效地减小合闸涌流及操作过电压，保证了电容器的安全运行。
二、 结构特点
1. 铁心采用优质低损耗冷轧硅钢片，铁心柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，气隙间及铁饼与铁轭间采用耐高温高强度粘接剂粘接，以保证电抗气隙在运行过程中不发生变化，同时有效减少铁芯饼之间的震动，从而降低噪升。
2.线圈采用F/H级漆包铜扁线或漆包铝扁线绕制，排列紧密且均匀，有较好的散热性能。
3.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪声，而且具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能安全地低噪音地运行。
三、 性能参数
1.可用于1000V以下的各电压等级的电力系统。
2.电抗率：6%、12%
3.额定绝缘水平:4kV/min。
4.电抗器各部位的温升限值：铁芯不超过85K，线圈温升不超过95K。
5.电抗器噪声不大于45dB。
6.电抗器能在工频加谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行。
7.电抗值线性度：在1.5倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95。
8.三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%。
9.绝缘耐热等级： F/H级
一、产品概述
输入交流电抗器可抵制变频器产生的谐波向电网传递，减少变频器产生的谐波对其他元件的干扰，改善电网质量。同时可提高变频器的功率因数并限制电网电压的异常波动和电网上的冲击电流对变频器的影响。
此类电抗器有两种：
电抗器基准压降 UD= 2%，用于无馈电单元的变频器的操作。
电抗器基准压降 UD= 4%，用于带馈电单元的变频器和自动变压器的操作，也用于 uK 小于 1% 的系统的操作。
二、 结构特点
1. 铁心采用优质低损耗冷轧硅钢片，铁心柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，气隙间及铁饼与铁轭间采用耐高温高强度粘接剂粘接，以保证电抗气隙在运行过程中不发生变化，同时有效减少铁芯饼之间的震动，从而降低噪升。
2. 线圈采用F、H级绝缘系统，有良好的绝缘性能及耐温性能。
3. 电抗器采用整体真空压力浸漆工艺（VPI），经高温热烘固化后产品整体机械强度高，防潮性能好。产品在运行中大大减小了噪音和振动，大大提高了长期运行的可靠性。
4. 温升低，损耗小。
三、 性能参数
1、额定工作电压： 380V/50Hz或660V/50Hz
2、额定工作电流： 5A至1600A@40℃
3、抗电强度： 3000VAC/50Hz/5mA/10s无飞弧击穿
4、绝缘电阻： >100MΩ
5、电抗器噪声： <65dB
6、防护等级： IP00
7、绝缘耐热等级： F/H级
8、产品执行标准： GB10229-88电抗器，JB9644-1999半导体电气传动用电抗器
产品概述
高频电抗器可以在20kHz下可靠的工作。其铁心使用超薄0.1mm硅钢片，超薄硅钢片在高频高磁密的情况下依旧保持低损耗，同时和其他高频铁心材料相比，超薄硅钢片具备最高的饱和磁通密度，使用超薄硅钢片可以有效实现电抗器的小型化。
结构特点
线圈采用H级绝缘材料绕制，保证能够承受较高的dv/dt脉冲波冲击。电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆真空压力浸渍（VPI)，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大 减小了运行时的噪声，而且具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能安全地低噪音地运行。使用超薄硅钢片的高频电抗器具有体积小，重量轻，噪声低和温升低的优势。该产品特别适用于大功率的高频系统，如500kW以上的光伏逆变柜及大功率的变流柜等。
