精雕机在什么时候更换刀具最适合
精雕机上用的刀具都是有使用寿命的,当然加工不同材质的工件,所使用的刀具材质也有所不同,刀具的实际使用寿命是不同的,相同的刀具加工时吃刀量不同也会影响刀具的寿命,下面我们具体说说 影响精雕机刀具磨损的原因:
1、加工工件的材质,越硬的材质刀具磨损的越快。
2、切削用量,包括主轴转速,进给速度,路径间距,吃刀深度等参数;
3、刀具类型,刀具材料;
4、走刀方向及下刀方式;
5、切削液。
随着精雕机刀具的磨损,其切削能力会越来越差,磨损到一定程度,开始失去切削能力,就需要换刀,那么如何判断精雕机刀具是否磨损呢?
1、精雕机刀具是否磨损,磨损量的大小,最直接的判断方法是听声音。如果切削声音十分沉重,或者尖叫刺耳,加工钢材料时会有火花冒出,说明刀具的加工状态不正常。此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,用刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了,需要暂停加工,更换刀具。
2、通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况。如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”,此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。
总之, 加工过程中精雕机刀具磨损严重时要及时更换刀具,以免加工出的工件不合格,或者损坏机床。
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金童 WJA400型精雕机
应用领域:
擅长文字图案雕刻、铜、铝的小产品和小型五金件模具加工。
机床参数
性能指标 | WJA400 |
X/Y/Z轴运动定位精度 | 0.010/0.010/0.008mm |
X/Y/Z轴重复定位精度 | 0.008/0.008/0.005mm |
X/Y/Z轴工作行程 | 400/400/165mm |
压帽下端到台面的最大高度 | 170mm |
工作台尺寸 | 560×490mm |
机床外形尺寸X/Y/Z(机床本体+电柜) | 1280mm×985mm×1740mm |
最大工作负重 | 100kg |
数控系统 | MATCH 3.0 |
主轴直径 | Ф80、Ф62 |
主轴转速 | Ф62/24000rpm; Ф62/40000rpm;
Ф62/60000rpm; Ф62/10000rpm; Ф80/24000rpm; Ф80/48000rpm; |
夹头 | ER16(Ф80)、ER11(Ф62) |
快速移动速度 | 18m/min |
最高切削进给速度 | 9m/min |
驱动系统 | 交流伺服 |
工作电压 | 单相220V/50Hz |
气源压力 | 0.2MPa |
机床总重量 | 1200Kg |