启蒙环保生产的DMC单机脉冲规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证布袋除尘器严密不漏风。
DMC单机脉冲的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
DMC单机脉冲的结构特点：
1、箱体全部焊接而成，采用气密性设计，密封性好；
2、检修门用泡沫橡胶条密封，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低，方便检修和换袋；
3、上部抽袋：换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，滤袋更换便捷；
4、采用离心风机，风量大、风压高，同时采用消声措施，工作噪音小。
5、滤袋一般选用涤纶针刺毡，袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠；
6、除尘骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；
7、PLC微电脑程控仪控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。
DMC单机脉冲布袋除尘器的特点：
1、DMC脉冲单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹布袋除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、DMC脉冲单机布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
DMC单机脉冲布袋除尘器的维护及维修：
布袋除尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养是至关重要的。
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
5、运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
7、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
8、滤袋的修理及更换
若布袋除尘器发现冒灰现象，极大可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证的正常运行。
泊头市启蒙环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录
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