饲料粉碎机

利用冲击、剪切、搓擦等作用力将饲料粉碎成细小颗粒的饲料加工机械。

锤片式粉碎机 　是利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。 其主要工作部件是铰接在转盘上的活动锤片，锤片末端线速度一般是80～90米／秒。转盘与其外围的筛片和齿板构成粉碎室，饲料由喂料斗进入粉碎室后，受到高速锤片的冲击作用、齿板和筛片的撞击作用以及与筛片与锤片之间的搓擦作用，被逐渐粉碎到一定细度后,从筛孔中排出,经抛送风扇送出机外。锤片式粉碎机按进料方式有切向进料式、轴向进料式和径向进料式 3类，按筛片形式又有底筛式、环筛式、水滴式和侧筛式 4种。锤片的形状有长方形、阶梯形、锐角形和组合形等，长方形锤片使用寿命长，应用较广。

由于饲料搅拌机的分批次工作的特点，我们在实际生产中一般在饲料搅拌机的上部设置料仓，这个料仓在这里主要起了缓冲的作用。饲料搅拌机工作时，料仓积累物料，当料仓积累到一定时候，饲料搅拌机里面的物料也已经搅拌完成，放料后料仓的物料进入，然后饲料搅拌机工作，料仓积累物料，这么一个循环往复成就了饲料搅拌机在分批次工作的情况下也能够连续运转，所以，饲料搅拌机的上部，在料仓行业里也被称作缓冲仓。

任何设备在使用一段时间时间以后必须要进行维护和保养，这样才能让设备的使用寿命更长，也能保障使用过程中的人身安全。

饲料粉碎机的维修保养

1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

2、加注润滑脂。最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。