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 模具硅橡胶（矽利康）是为满足制模专业的需求而研制的专用室温硫化硅橡胶，它具有收缩率低、防真性好、耐高低温、耐化学品性强，对原模具优异的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。而且室温流化不发热、热收缩率低，尺寸稳定性好，具有良好的触变特性与脱模性。应用不变形、脱模方便，制模操作方便，易掌握工艺技术，可广泛用于玻丽树脂，环氧树脂，聚氨酯成型产品PU发泡树脂之装饰品及工艺品等的复制，模具制造。矽胶只要加入2--3%固化剂7至15分钟，可以胶化（焦化）45-60分钟可以指干，胶面不粘手，可以脱模，随着固化剂量的增放（一般不超过3%）胶化时间和脱模时间会缩短。还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好。 此型号属通用型，易上手。翻模可以达到700左右。


应用领域：
        文物，精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷建筑、装饰、雕塑；


     适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂




产品特性及技术指标：
粘度（万）  硬度（度） 拉伸强度  撕裂强度   拉伸率   产品特点
       3.8-4.2     25士        6.0mpa    50N/mm    560-800%  高柔韧性，高耐烧  
操作方法：
一. 取所需用量之硅橡胶,置于3-4倍大之容器内, 依实际需要可添加适量矽油来调整软硬度及粘度.(矽油加愈多则模具强度相对减弱)
二.依比例加入适量配比的硬化剂,并充分搅拌混合均匀,然后进行真空脱泡直至胀大之气泡完全破例,混合物体积恢复原状为止.
三.将脱泡后之混合物,注于已固定母模或进行刷模,灌模等工作.开出的模具根据不同的情形,至少需放24HR后方可上线工作.


硅胶模具的制作方法
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 8、硬模也可用树脂制作。将制作好的模具放置一段时间后就可以使用模具制作硅胶产品。