众联新材料真空吸塑胶适用范围

它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和、、等的真空吸塑成型，主要用于、、音箱板、等的真空吸塑成型。

真空吸塑胶操作工艺成都众联新材料科技有限公司从事真空吸塑胶的生产已有多年，新德信真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考。

真空吸塑工艺包括大致以下步骤：

一.首先是材料的准备：

1.保证表面的清洁，2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。

二.选择复合薄膜的注意事项。

l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。

2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。

3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。

4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。

三.关于中纤板含水率

1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。

2.最佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%。

四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求

正常情况下，成都众联新材料科技有限公司生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。

2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。

3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。

4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟

5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃

6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水

7.不得与其它粘合剂混用

五.如何喷胶、如何确定喷胶量

1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。

2.通常，平面的喷胶量为：50—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一150g/m

六.吸塑方式的选择

吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。

七.粘合剂最低活化温度

1、最低活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的最低温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。

2、粘合剂要求吸塑的最低活化温度高于50度，温度过低会影响粘接强度及耐热性能。

八，真空度及吸塑时间，通常情况下，真空度为0.07-0.09MPa.抽真空时间为5-40秒，保压时间为2-3分钟。

九、养生

吸塑好的成品出机台即可搬运，如果要进行下一步的工序，最好等产品完全冷却，产品 做性能测试，则在3天后进行。