是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了数控等离子切割机的部分最佳工作参数。现叙述如下：

1、数控等离子切割的特点及质量评定

用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的零‘件，并具有切割速度快、效率高、质量好、切割尺寸精确、工件小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但是用进行切割，它与氧气切割相比，仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。一个优质的切割面其应在30以下，割纹深度应在0.15 mm以下，且挂渣少，容易清除。

在电压、电流稳定的条件下，影响切割质量的因素除了电极、喷嘴本身质量以外，主要还有二个方面的原因：一是割嘴高度与稳定；二是切割速度与工作气压的匹配。

割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0.013 mm．所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。当用手T来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。本文采用手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8 mm，通过一系列的切割试验，阐述了切割速度（口）、工作气压(P)与切割质量的关系。

、性能参数