TD处理也是属于模具热处理中的一种，它的运用是为了让模具能获得更为良好的性能，足以应对各种外界因素带来的影响。而其他热处理技术很大一部分是为了提高模具的表面硬度，当在具体实施的时候，效果的实现还可能受不良因素影响而硬度不足。这种情况下要怎么办呢？

模具热处理后硬度不足的原因有很多，所以对其采取的预防措施也是不同的，但主要就是淬火温度控制不当引起的。由于工艺设置温度不当、控温系统存在的误差、装炉或进入冷却槽方法不当等，使得淬火温度低于或超出标准范围。
由此看来的话就要及时修正整个热处理工艺的温度，并对设备进行检修，尽量将各工作间隔摆放均匀，并禁止堆积或成捆入槽冷却，以后这样的问题应该就能得到控制，模具也能保持稳定的硬度。

模具热处理后硬度不足的原因有很多，所以对其采取的预防措施也是不同的，但主要就是淬火温度控制不当引起的。由于工艺设置温度不当、控温系统存在的误差、装炉或进入冷却槽方法不当等，使得淬火温度低于或超出标准范围。
由此看来的话就要及时修正整个热处理工艺的温度，并对设备进行检修，尽量将各工作间隔摆放均匀，并禁止堆积或成捆入槽冷却，以后这样的问题应该就能得到控制，模具也能保持稳定的硬度。

    TD处理专门是这对模具研制出来的一种处理技术，但是模具制作材料有这么多，难道对TD处理都能适用吗？比如说较为特殊的SKD11模具能做TD处理吗？

      这是肯定的，不仅SKD11能做TD处理，CrWMn，Cr12，Cr12MoV，SKD1，SKD11，DC53，DC54等材质的模具都非常适合做TD处理。因为TD处理是一种在模具表面进行的处理技术，主要是通过在模具表面形成一层金属碳化层来实现模具性能的变化，所以只要能与基体冶金结合，不管是什么材质都能进行TD处理。

    如果模具在处理之外，表面已经进行了一些改动，那么肯定会对后期进行TD处理产生一定的影响。因为有材料表明，TD处理前模具表面越光，TD层与基体结合就越牢，那么TD处理的效果也就越好。但是再好的技术在实际运用的时候也是有不足的，TD处理也不会例外，只是它可以通过预留尺寸的方式来弥补，所以没有其他处理方式来的严重。