ABS树脂是五大之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、、电子电器、仪表、和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

中文名

ABS塑料

外文名

Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic

化学名称

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

适用范围

机械、汽车、电子电器等

产品特性

抗冲击性、耐热性、耐低温性等

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS树脂为主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度。耐候性。耐热性。耐腐蚀性，电性能，加工性能等好些，而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30~35%/80~65%

ABS主要用途：

ABS用途十分广泛，主要用于制作各种工业和家用电器外壳、内筒和部件（空调机、内衬、壳，电视机壳），汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等）和飞机的仪表部件与装饰器材，以及文化等；ABS的强度很高，密度小，用它来制造汽车部件，如保险杠，，天线放大器、车灯以及板、管、棒等。

ABS主要特性：

ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 允许使用温度范围
-40℃到80℃

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