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在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品最后清洗或研磨后最后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。
  研磨刷辊按使用材质又分为：磨料丝和不织布刷辊，它们在使用上各有特点。
  尼龙针刷辊作为PCB制造行业最早采用的刷辊，具有悠久的历史。按制造工艺不同又分为钢带缠绕式、编织式、开槽嵌入式、圆孔嵌入式和胶板植入式五种。本公司生产的尼龙针刷采用的是钢带缠绕式、编织式和圆孔嵌入式三种制造工艺。这三种工艺即可保证尼龙针刷丝的丝密度又可控制尼龙针刷丝的均匀性，因此完全可以满足各 类客户的不同需求。
  尼龙针刷辊按尼龙针刷丝含磨料不同又分为碳化硅（SIC）磨料类、氧化铝（AO）磨料类和纯尼龙类，不论是碳化桂还是氧化铝（AO）磨料其粒度分布范围皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。
  尼龙针 刷辊的特点是使用寿命长，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度》=35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷所特有的划痕较严重，对线条冲击力较大 从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。
  不含磨料的纯尼龙针刷辊如火山灰刷辊或浮石粉刷辊，由于尼龙针刷丝的选用和设备的改进，完全可用于较细线条 如75um-150um(3-6mil)线宽的PCB的研磨。
  不织布刷辊是ＰＣＢ制造业较晚选用的一类刷辊，以优质的尼龙纤维，粘结刚玉等磨料，通过非织造工艺，形成的拥有立体网状结构的亲型研磨产品，被广泛应用于金属，非金属材料的抛光和纹线装饰等领域，具有不发黑（不烧伤工件表面），不改变工件尺寸，耐用，高效，自锐（防陼），光洁度高等特点，耐酸耐油，适合所有金属（合金），陶瓷，木材，塑料及复合物等工件的荒磨，去毛刺，清洁，砂光，拉丝，磨削，饰纹，研磨，哑光，柔光，抛光和镜面处理。

按制造工艺不同分为辐射状（Ｆlap type），圆片状(Disk type)和整体海绵状（Sponge type）三类。GSH牌不织布刷辊采用的是前两种制作结 构即辐射状（Flap type）和圆片状（Disk type） ，因材料、密 度和处理工艺的不同搭配，故而可满足各类客户的不同需求。
  不织布刷辊按不织布含磨料的不同又分为碳化硅（SIC）磨料类、氧化铝（AO）磨料类和纯不织布类。不论是碳化 硅（SIC）还是 氧化铝（AO）磨 料其粒度分布范围皆是：100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。

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