吊装技术要求
①吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准；
②设备装卸、倒运施工程序与工艺要点及作业质量标准；
③试吊前应检查的项目与要求：
1）吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置及其质量；
2)吊车电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件并进行无负荷试验；
3)设备基础及回填土夯实情况；
4)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
5)设备吊耳及加固措施（如需加固）；
6)设备内外部坠落物和杂物的清理情况；
7)随设备一起吊装的管线钢结构及设备内件的安装情况；
8)吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；
9）安全质量保证措施的落实情况；
10）核查的关键部位及预防措施。
管道焊缝的位置应符合下列要求：
①管道对接焊口中心线距弯管起弯点不应小于管子外径，且不小于100mm（不包括压制弯管）
②管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离应不小于100mm。
③不得在焊缝及其边缘上开孔。管道开孔时，焊缝距孔边缘的距离不应小于l00mm。
15、管道需采用套丝安装时，套丝后管壁的有效厚度应符合设计用管道壁厚。丝扣螺纹连接处应用聚四氟乙烯生料带作填料，填料不得突入管内。
16、管道上仪表接点开孔和焊接宜在管道安装前进行。
17、埋地管道必须经气密试验检查，合格后才能覆盖。
18、从压缩机到室外冷凝器的高压排气管道穿过墙体时，应留有10～20mm的空隙，空隙内不应填充材料。
19、管道加固必须牢靠。有隔热层的管道在管道与支架之间应衬垫木或其他隔热管垫，垫木或隔热管垫的厚度应符合设计文件的规定。
20、各种管路的安装要严格按照图纸布置进行，管路的走向和倾斜坡度均应符合安装要求，高压气体管路应装有保险阀，安装后要由工程技术部门进行检验，不符合要求的要及时更换。
1H413051掌握汽轮发电机安装技术
一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成
( 一 ) 汽轮机分类
按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、 高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
( 二 ) 汽轮机设备组成
国内常规电站机组容量一般为300 ～ 1000MW ，大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、 1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
( 三) 汽轮发电机分类
发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。其类型如下：按原动机类型分类，有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机；按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机；按冷却介质分，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。
( 四 ) 汽轮发电机组成
汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、 定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
