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BDAF型组合式平流气浮

一、概述

    BDAF系列气浮设备，采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有了重大的改变。本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），管理简便，处理效果好等优点。

二、应用范围

气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程。

1、本设备适用于：造纸白水纸浆回收及清水回用。

2、各种重金属离子的去除；

3、炼油废水、油污分离；

4、焦化废水杂质去除；

5、印染废水色度及杂质去除；

6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；

7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。

三、适用对象

1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，

2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，

3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。

4、 在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。

5、   液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。

6、   要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷，7、    或用地受到限制的场所。

7、   有效地用于活性污泥浓缩。

三、设备特点：

1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。集水系统由布水管穿孔集水。

2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。

3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。

4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。

5、设备材质及防腐：设备内部防腐环氧煤沥青防腐。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。

四、溶气系统

是利用射流吸气原理，空气由空压机供给，在一定的工作压力下，通过水流的高速运动，使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中，形成饱和的溶气水的设备。为气浮系统后续工艺提供高效、稳定的溶气水。系统由溶气罐、回流水泵、空压机、机架和管路等组成，控制电柜分开设置。

     特点：

     1、结构简单、体积小 ；

     2、耗电省、效率高、效果稳定 ；

     3、电气控制安全可靠、自动化水平高、操作运行方便 ；

（一）主要技术参数

(二)基本参数及主要指标 安装尺寸（mm） 表2

（三）系统流程图

1. 压力表  2. 溶气罐  3. 溶气出水口  4. 安全阀  5. 浮球液位控制器

6. 进水口  7. 水泵  8. 机架  9.空压机

五、主机工作原理

1、 作用：主要是起到固液或液液分离（同10、  时可以降低COD、BOD、色度等）。

2、 气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区，   与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。

3、溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定微气泡。

六、气浮机规格型号

七、设备的试运行和调试

1、设备的调试

（1）、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗，以免收起堵塞。

（2）、对水泵、空压机及各传动部位进行检查，手动盘动传动部位应灵活，并按规定加好润滑油。

（3）接通电源启动水泵，检查其运行是否正常，如有异常应及时排除。

（4）手动启动空压机，检查其运行情况，产气量及压力是否达到设计要求。

（5）启动刮沫机按扭，检查其运转方向，确保浮渣刮至浮渣的方向，空载运行3－4个周期应无异常。

2、试运行

清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。关闭控制阀及溶气水出水阀。将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水的出水阀。溶气水通过出水阀进入释放头，释放到气浮池。池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3~5 Kg/cm2，压力越高，溶气水量越大，释放产生的微气泡越密。溶气系统物空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作，以保持溶气罐内的空气量。

污水调试：清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%（通过加药试验确定）。接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。待水位达到一定高度时，开启刮沫机。

八、使用与维护:

1、定期检查各种减速机、空压机及计量泵的润滑油，一般新设备投入使用一个月后必须全部更换润滑油，以后一般每半年更换一次每半个月投加一次。

2、必须保持气浮箱体及周边的清洁，定期对气浮的刮渣板及气浮箱体内的杂物进行清理。

a)    所有电机传动装置每年保养一次；

b)    箱体各部位第年做一次防腐处理；