机制木炭机中有：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉，各种设备所使用的电机都会有所不同，日产1吨的木炭机生产线配置中粉碎机需要7.5kw电机、烘干机3kw、制棒机15kw、炭化炉1.5kw，kw是千瓦的意思，千瓦为电的功率单位，现在有延伸为整个物理学领域功率单位的趋势。

1 千瓦 = 1,000 瓦特(Watt)

= 1000 焦耳(Joule)/秒(Second)。 　　

1 千瓦 = 1,000 牛顿·米/秒(N·m/s) 　　

1 千瓦 = 0.239千卡/秒(kcal/s) 　　

1 千瓦 = 1.36 马力

焦耳为 1牛顿力使物体移动 1 米的功。 　　

使质量位移 1 公斤的物体得到每秒的1 米加速度之力,叫做 1 牛顿(Newton)。 　　

在电学上， 千瓦时(Kilowatt-hour)与 度完全相等，只是称谓不同。

机制木炭机所配置的型号不同，产量也不同，当然所使用的电机功率也是不一样的，这些都是根据实际情况而配置.

1、木炭机主动化程度高、产值高，报价低、耗电少：XCH1000-Ⅱ型秸秆成型机，每小时能产1200公斤，仅用30千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。

2、机型体积小、重量轻、无污染、报价低一级长处。

3、物料适用性强：适用于各种生物质质料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。

4、电加热功用：全主动电加热设备，可调理物料的干湿度，解决不堵塞、不不成形的难度。

5、压轮主动调理功用：利用推力轴承双向旋转的原理主动调理压力视点，是物料不挤团、不闷机、保证出料成型的安稳。

6、操作简略移动方便：主动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机主动上料均可。

7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→制品入库。

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在木炭机设备的全套设备中，制棒机是运用最为频频的设备，该设备主要是对质料进行高温揉捏成型，因此在运用过程中螺旋推动器及套筒磨损较为严峻，需求操作制棒机的工人应及时进行查看，防止因为推动器和套筒磨损形成产值降低及成型时对商品的影响。在查看中如发现螺旋推动器的前端面具有严峻的磨损凹槽、其螺旋仰角减小，就需求对螺旋推动器进行修补，需运用合金焊条，能够有用的见底修整质量，运用焊条修补后将焊条打磨光滑使其保持外表光滑。在出产制棒机的过程中假如呈现下列疑问就需求对推动修正器进行修正，以保证所出产的机制木炭的质量。质料的湿度合格但制棒机常常卡死，不能出产制棒机的出榜速度降低变慢，出棒的密度不行，简单开裂。假如出产过程中呈现此状况就需及时对制棒机的推动器进行修正。