型煤压球机工作时出现球不光滑原因及解决办法是：

1、两对辊之间有缝隙，如果两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有”毛边”。出现这种情况我们可以可将压球机的对辊间隙调整一下，注意，压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。

2、型煤压球机的两个辊皮上球窝没有中心对照，球窝与球窝没有中心对照，轻微的就会造成成品球有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候我们就要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样，压球机压出的球就不会出现毛边了。

1、保证机器设备的无故障运行。这是最基本和最重要的一点。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。

　　2、保证各个环节的流畅与高效。压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。

　　3、提高压球机对辊的转速。此项措施我们并不提倡，对于一些物料的最佳成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制。但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。

伴随机械化采煤的大量粉煤需要处理，发展型煤技术优势势在必行，型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、等各种粉末，广泛应用于各个行业，经过压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。恒昌机械研制的型煤压球机具有产量高，能耗小，成球率高的优势，在市场中获得了广泛好评。

　　在能源有效利用方面我国缺少能够改善能源利用的技术,对于原煤的利用都是直接放到炉子里烧,而这样的情况下,很大一部分原煤都不能充分燃烧,实际上的燃烧率在80%左右,然而因为原煤未烧完的原因,会产生很多的烟雾,使其排除有害气体,这样既浪费了成本,又污染了环境的净化。