一.变压吸附（PSA）空分制氮装置原理
变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：
一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。
设 备 特 点
二.PSA制氮机特点
◆安装方便：
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少；
◆比其它供氮方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
◆机电仪一体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
◆高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用较高配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
◆氧含量连续显示、超限自动报警系统：
在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。
◆优质碳分子筛：
具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8～10年。
◆先进的装填技术保证设备的使用寿命
碳分子筛采用“制氮机专用震动平台”法装填，使分子筛分布均匀无死角，通过装填方法有效控制了由于人为因素而造成的装填密度不到；有效延长碳分子筛使用寿命。
◆先进的自动压紧装置保证设备的使用寿命
碳分子筛长时间运行过程当中无法避免100%不磨损，当分子筛磨损下沉时系统压紧装置自动压紧保证分子筛装填密度一致，有效控制碳分子筛磨损保证其使用寿命。
◆压差指示、集中排污：
每级过滤器都带有压差指示，集中自动排污系统。
◆理想的纯度选择范围：
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.9%之间任意调节，加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。气量1-3000NM3/h。
◆系统独特的循环切换工艺：
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
◆免费调试，终身维护：
雄厚的技术实力和优质的售后服务，提供连续的技术支持，使用户使用无后顾之忧。
◆ 行业中独有的触摸开关及液晶显示、数据可修改
控制系统是制氮设备的指挥中心，也是整套制氮设备正常运行的保证。控制系统是由CPU主机、通讯模块及开关模块进行组合运行，担任着整个系统的自动、手动、程序的输入、输出的指挥、控制、运行及远程控制的重任。系统的所有输入键都采用轻触开关，每个工作点都带有工作指示。自动、手动的切换只要轻触一下就会进入各自程序，各输出点都采用大容量无触点开关，所有工作数据在显示屏上一目了然，并可根据用户实际运行情况随意修改控制数据，整个控制系统从空压机到氮气计量都采用自动控制，出现故障自动报警，并在显示屏上显示故障内容，操作简单，维护方便，在任何环境下不会产生记忆丢失现象。
