螺旋输送机的吊轴承常用的有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。
1. 滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，吊轴承上加有防尘保护罩，用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。
2. 滑动吊轴承。MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。
3、悬挂轴承，轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套，用高强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63，并且这样的吊轴承
耐磨损，，对密封、润滑油无要求，使用寿命比原有的轴承延长2-5倍。可广泛配置各种LS型、GX型螺旋输送机输送机上。
螺旋输送机环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的，螺旋式输送机在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重 螺旋输送机吊挂轴承装置，安装在两螺旋轴之间的连接轴上，包括轴承座，所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座，轴承座内安装有轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封，轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖，安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔上安装有润滑油加注装置。密封性好，在将吊挂轴承装置装入螺旋输送机完毕后，需通过黄油加注嘴和加油管将黄油注入轴承和吊挂套之间，吊挂装置加油的目的是起润滑作用，可有效避免中间轴上的轴承与吊挂套的干磨，延长吊挂套和轴承的使用寿命。 一种垂直螺旋输送机吊轴承装置，其特征是：轴承座装在由左半壳和右半壳组成的壳体内，其联接表面是球形表面，组成万向活动关节。轴承座两端装有密封端盖密封端盖内装有毡圈和迷宫，密封端盖外端有迷宫环，两者之间制有两排相配合的齿槽形成迷宫密封；轴承座内装有轴套，轴套用ＮＦ或ＷＣ耐磨合金材料制造。
公司生产的螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为吊挂轴承脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于螺旋式输送机吊挂轴承处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，铸铁及其他的减磨材料，螺旋式输送机在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，不过必须保证螺旋式输送机轴承有可靠的密封，以防止微尘物料进入轴承。螺旋式输送机所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。吊轴承装置调心性能好，密封效果佳，特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套，大运量、高速度、长使用寿命。其成本更低、能耗更少。
我公司宏源牌螺旋机均采用专利号为ZLO1279259.4耐磨、耐蚀型吊轴承。该设备十几年来先后在江苏、浙江、安徽等省建材、冶金、化工企业使用均一致给予好评，其耐磨、耐蚀效果极佳。部分企业用于输送钢厂水渣、电厂粉煤灰、水泥等磨琢性大的物料五年多其输送机耐磨吊轴承仍在正常使用。使各使用企业心中始终为我们竖大母指。
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