在焊管机上所用的带钢通常的长度为4．2—6．8公尺和更长，并且要两端切齐。经过检查和验收之后带钢送到压力机上切头。切头应该使每一片带钢之一端具有梯形的形状，以便带钢通过碗模拉出时，可以自由和便利地被夹钳夹住。

在旧式的钢管车间中，切头是在各种不同构造的扁心压力切头机上进行的，而有时使用手动刀具。切头用的压力机在用摆动焊管机的时候可以装设这样的压力切头机!

不久以前，当选用了相当坚固的工具之后，这种挤压的方法也开始应用在钢管的生产方面，

直径不大的无缝钢管是用57--60公厘或更大直径的热轧钢管在减径机和热拔机或在冷拔机和冷轧机上轧制成的。在前两种情况中，只减小钢管的直径，而在后两种情况中，则在减径的同时还可以减小管壁的厚度。40公厘以上的钢管在快速周期式轨管机、具有导盘的轧机以及单独传动的连续式轧管机上制造。管径在25公厘以下的钢管可用挤压的方法制造。

炉焊对缝钢管的设备

直径小的钢管(小于89公厘)可由加热的带钢用炉悍的方法制造。炉焊对缝钢管的原理并不复杂。将一定宽度的带钢加热后从碗模中拉出，在热的状态下带钢在碗模内卷成钢管。带边的边由于彼此紧压而焊接在一起。

根据轧机的机械化程度和准备带钢的方法而采用不同构造的设备。