电解抛光液配方
前言
“不锈钢电解抛光液配方”如下:
配方
原料名称 | 质量 | 原料要求 | 配制方法 | 工艺参数 |
磷酸 | 51—55% | 磷酸比重1.70 (含量85%) | 1、磷酸——硫酸,混合搅拌溶解均匀,并冷却至常温。 2、在上述常温混酸中,加入“三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚光亮剂”搅拌溶解均匀 | 电解液工作温度:55—80℃ 整流后电压:7—9 V 电流密度:8—15A/dm2 |
硫酸 | 42—46% | 硫酸1.84 (含量98%) |
三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 | 3% | 三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚型号: |
说明
●以上配方对201、202、304、304L、316、316L、321、410、420、430等不锈钢材质适用;
●对于达标300系列材质,建议按照“硫酸的配比浓度的上限”配槽;
对于达标200系列、常见400牌号材质,建议按照“硫酸的配比浓度的下限”配槽;
对于200、300组合材质,建议按照“硫酸的配比浓度的中值”配槽;
对于耐蚀性差的不锈钢、无镍200系列材质,建议在配方基础上提高磷酸含量;
●电解槽设计选PP材质,禁止选用金属类材质;
●清理槽内杂质或沉淀物,可15天清理一次。
●在加工过程中,工件会带出液体,槽液会正常消耗。当液位明显下降时,要按原配比例添加磷酸、硫酸(或稍微过量的硫酸);严禁只添加单一酸种。
●停工期间,建议在电解槽上加置密封盖,防止电解液吸潮造成配方失调带来的电解缺陷;
●以上配方电解出来不锈钢件,可呈现出清亮、高光、高亮的效果,清晰的影像镜面视觉;
●维护施工现场,已创下25个月换槽期的记录;
●抛光电流低,电源能耗低;
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